核心設(shè)備與技術(shù)亮點(diǎn)

1. 原料預(yù)處理模塊

• 臭氧噴淋清洗機(jī)：結(jié)合高壓氣泡與臭氧協(xié)同作用，去除石榴表面農(nóng)殘及微生物，潔凈率≥99.5%。

• 低溫破碎打漿機(jī)：采用 304 不銹鋼齒輥破碎機(jī)，出汁率≥85%，破碎溫度≤45℃，保留石榴多酚、黃酮等活性成分。

2. 發(fā)酵與過(guò)濾系統(tǒng)

• 恒溫發(fā)酵罐：精準(zhǔn)控溫（25-40℃），支持酵母菌、醋酸菌、乳酸菌分階段發(fā)酵，周期縮短至 3-6 個(gè)月，活性益生菌含量≥1×10? CFU/mL。

• 膜過(guò)濾機(jī)組：0.22μm 陶瓷膜精密過(guò)濾，結(jié)合真空脫氣技術(shù)（氧氣殘留≤0.5ppm），確保酵素澄清度與穩(wěn)定性。2025全自動(dòng)石榴酵素飲料生產(chǎn)線 可定制

3. 殺菌與灌裝模塊

• HPP 超高壓冷殺菌（600MPa/3 分鐘）：微生物殺滅率≥99.99%，活性成分保留率≥95%，適配無(wú)添加酵素產(chǎn)品。

• 無(wú)菌灌裝系統(tǒng)：伺服驅(qū)動(dòng)灌裝閥精度 ±1ml，磁旋扭力旋蓋機(jī)（扭矩 0.5-5N?m）保障密封性，潔凈度達(dá)百級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

• 智能化控制：集成 PLC 與 AI 算法，實(shí)時(shí)監(jiān)控發(fā)酵溫度、pH 值及灌裝參數(shù)，故障自診斷率≥90%。

• 節(jié)能環(huán)保：熱能回收系統(tǒng)降低蒸汽消耗 30%，CIP 在線清洗節(jié)水 35%，適配綠色生產(chǎn)需求。

• 合規(guī)性保障：全流程采用 304 不銹鋼材質(zhì)，符合 FDA 及 GB 4806 食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，支持 HACCP、ISO22000 認(rèn)證。

生產(chǎn)流程

1. 原料處理：臭氧清洗→低溫破碎→酶解預(yù)處理。

2. 多級(jí)發(fā)酵：菌種擴(kuò)培→分階段控溫發(fā)酵→精密膜過(guò)濾。

3. 調(diào)配殺菌：HPP 或 UHT 殺菌（135℃/5 秒）→無(wú)菌灌裝→激光噴碼。

4. 成品包裝：貼標(biāo)→噴碼→智能碼垛，支持追溯系統(tǒng)。

適用場(chǎng)景

• 健康飲品：石榴酵素原液、復(fù)合酵素飲料、益生菌發(fā)酵飲品。

• 精深加工：酵素果酒（5%-12% vol）、功能性口服液、凍干粉（含水率≤5%）。

服務(wù)支持

溫州市科信輕工機(jī)械有限公司

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