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| 傳熱面積 | 1m2 | 功率 | 40kw |
|---|---|---|---|
| 頻率 | 2450MHz | 品類 | 隧道式 |
| 外形尺寸 | 11*1.5*2.2m | 占地面積 | 18m2 |
| 重量 | 1200kg | 轉速 | 12r/min |
| 自動化程度 | 手壓 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
黑水虻微波烘干機黃粉蟲干燥機 黑水虻微波干燥設備工藝技術：黑水虻活蟲投入設備進料斗－黑水虻經(jīng)輸送帶輸送入干燥機腔體內(nèi)干燥－設備自帶強風冷卻冷卻干燥烘干后的黑水虻－進入包裝袋儲存。
微波烘干設備采用微波對昆蟲進行非接觸式的整體加熱，使物料本身成為發(fā)熱體，無需熱傳導過程，可以在極短的時間內(nèi)達到加熱溫度；微波的選擇性加熱使物料表里同時均勻加熱，沒有熱梯度，所以加熱均勻性好，不會出現(xiàn)外焦內(nèi)嫩的現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)得到提升，可以極大程度的保持物料的營養(yǎng)成分、色澤、香味等。
1、由于黑水虻養(yǎng)殖環(huán)境復雜，采用慢速振動篩振動清潔，振動篩采用6目振動篩，304不銹鋼制造而成，采用振動電機加彈簧擺動長度2米，篩網(wǎng)離地1.06米高度，采用304不銹鋼網(wǎng)曬，防腐耐用。
2、設備進料斗，具有密封蓋板。透明塑料觀察板，防止黑水忙爬出，觀察板可以拉開。同時設備進料端裝配強磁進行吸附鐵屑類（裝配倆條）。
3、由于黑水虻的爬行能力強，防止黑水虻爬入干燥腔體內(nèi)部，輸送布料寬度選擇中間布料，輸送帶倆邊成凹型，成一定角度翹起，并且輸送帶倆邊具有擋料板防止了黑水虻落入干燥腔體內(nèi)部，同時防止輸送過程中布料不均勻，滑散，同時擋板從料斗到微波第二箱，防止活蟲爬出。
4、輸送帶清潔采用水槽毛刷清潔，自動清潔輸送上的污漬，輸送帶清潔，設備裝配有輸送帶毛刷自動清洗槽，清洗槽內(nèi)加洗滌劑和水可以自動對輸送帶進行清洗（黑水虻油脂含量較大，如果不清洗輸送帶油污較多，會影響干燥品質(zhì)和輸送帶使用壽命，人工清洗很難做到位）。微波干燥箱體具有排水孔，具有排水管和排水槽，可以對微波干燥箱體采用沖水清洗，，沖洗后的污水通過污水管排除。
5、采用倆套溫度控制系統(tǒng)控制實際黑水虻烘干干燥溫度，微波功率采用分段多段控制，和溫度檢測自動控制，保證了烘干干燥工藝，同時保證了黑水虻控溫精確度。
6、設備裝配有大開口清掃觀察窗，可以采用拖把清潔干燥腔體底部，可以采用水沖洗,腔體底部裝配有排水孔，流水槽，可外接管道排除清洗水。（黑水虻養(yǎng)殖環(huán)境比較差，并且蛋白含量較大，干燥腔體不清潔容易發(fā)霉，酸化，產(chǎn)生異味）。
7、磁控管布置根據(jù)黑水虻滅活、干燥、膨化、干燥進行，要求磁場強弱程度不同布置，保證了黑水虻的烘干干燥外形，顏色，成分保留得到工藝要求，磁控管激勵腔密封板采用四氟板，耐高溫，防水，防油污，保證干燥腔體采用水洗清洗造成磁控管損傷。
8、設備整機采用304不銹鋼制造而成，防腐耐用，微波抑制器采用2.0鋁板，強密度扼流片加吸波材料制造而成，微波泄露小于標準。
9、采用多點排濕，磁場強弱分布，即微波分段可調(diào)方式進行調(diào)節(jié)，保證了黑水虻干蟲的水份偏差性，烘干干燥水份的均衡性，微波分布磁場進行調(diào)節(jié)，設備加長，在原有的80套磁控管增加到84套磁控管（微波發(fā)生器），微波分段控制按鈕增加，能夠較精確控制溫度。
10、設備出料端配有4米長冷卻段，用于黑水虻降溫，采用空調(diào)外機降熱風機降熱，使用壽命長，降熱效果好，風機根據(jù)要求獨立開關。
11、配有出料斗，料斗具有包裝袋夾。
12、微波干燥微波場強強度布置，采用先強后弱，后段倆邊強中間較弱，加強水份的均勻性。
13、設備底部配有污水清潔槽，外接管道可以直接排污到工廠污水處理池。
14、電器采用雙水冷冷卻，保證了電器可以連續(xù)24小時工作。黑水虻微波烘干機黃粉蟲干燥機
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