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行業(yè)產(chǎn)品

電壓	380V	功率	130kw
灌裝能力	定制瓶/小時(shí)	生產(chǎn)速度	定制L/h
適用范圍	酒飲料生產(chǎn)線

一、原料預(yù)處理

精選藥食同源的中藥材和優(yōu)質(zhì)基酒。中藥材先經(jīng)振動(dòng)篩、風(fēng)選機(jī)去除雜質(zhì)與霉變藥材，再通過滾筒式清洗機(jī)進(jìn)行深度清潔。洗凈的藥材依據(jù)特性采用低溫烘干或自然晾干，隨后使用超微粉碎機(jī)研磨成細(xì)粉，粒徑控制在 80-200 目，以增大有效成分溶出面積；基酒則需進(jìn)行降度、除雜等預(yù)處理，調(diào)整酒精度至適宜范圍。2025整套中小型保健酒生產(chǎn)設(shè)備可定制

二、提取與浸泡

將粉碎后的藥材與基酒按特定比例投入密閉式不銹鋼浸泡罐，通過水浴或蒸汽加熱，在 40-60℃條件下循環(huán)攪拌浸泡 7-30 天，使藥材中的活性成分充分溶出。部分工藝采用滲漉法，使酒液持續(xù)通過藥材層，提升提取效率；針對熱敏性成分，還會(huì)采用超聲輔助提取或 CO?超臨界萃取技術(shù)，最大限度保留藥效成分。

三、過濾與澄清

浸泡完成后，混合液先經(jīng)板框壓濾機(jī)進(jìn)行粗濾，去除藥渣；再通過碟式離心機(jī)分離懸浮顆粒，最后采用陶瓷膜或超濾膜進(jìn)行精濾，截留微小雜質(zhì)與膠體物質(zhì)，確保酒液澄清透明，同時(shí)避免有效成分流失。2025整套中小型保健酒生產(chǎn)設(shè)備可定制

四、調(diào)配與均質(zhì)

根據(jù)產(chǎn)品配方，在調(diào)配罐中加入蜂蜜、冰糖等甜味劑，以及香料、穩(wěn)定劑等輔料，通過精密計(jì)量系統(tǒng)控制添加量，調(diào)整酒精度、糖度、pH 值等指標(biāo)。調(diào)配后的酒液經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)處理，使成分分散均勻，防止沉淀分層，提升口感與穩(wěn)定性。

五、殺菌與灌裝

采用低溫巴氏殺菌或瞬時(shí)高溫殺菌，在殺滅微生物的同時(shí)減少風(fēng)味損失。殺菌后的保健酒通過全自動(dòng)灌裝機(jī)注入玻璃瓶、陶瓷瓶或 PET 瓶中，采用旋蓋或壓蓋方式密封。

六、包裝與質(zhì)檢

完成灌裝的酒瓶經(jīng)貼標(biāo)機(jī)粘貼產(chǎn)品信息標(biāo)簽，套上防偽標(biāo)識(shí)，再由裝箱機(jī)按規(guī)格碼放入紙箱。生產(chǎn)線末端設(shè)置重量檢測、密封性檢測、金屬異物檢測等設(shè)備，剔除不合格產(chǎn)品，確保每批次保健酒符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與食品安全要求。