自動手消毒器是食品行業(yè)即將廣泛使用消毒設(shè)備，是企業(yè)通過QS、GMP、HACCP等生產(chǎn)資質(zhì)認證的*手消毒設(shè)備。據(jù)了解約一半的膨化食品企業(yè)對手部消毒基本不重視，手部消毒方式也存在缺陷，采用含氧類消毒劑浸泡消毒或75%酒精噴灑手部，原本需持續(xù)浸泡3 分鐘方達預(yù)期滅菌效果，但上班時人員集中，大多只能象征性地共用一盆消毒水浸一下，消毒時間沒保障，且多人重復(fù)使用，zui終導(dǎo)致消毒水濃度不夠反而成二次污染。
    膨化食品自上世紀(jì)六十年代發(fā)明以來，已經(jīng)成功*人民zui為偏愛的休閑食品?，F(xiàn)在，為了便于貯藏、改善風(fēng)味、提高適口性、增加品種等目的，采用了大量的現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝及技術(shù)但細菌超標(biāo)等問題依然得不到解決。
    專業(yè)從事手部殺菌消毒技術(shù)研究和設(shè)備開發(fā)的上?？稻孟炯夹g(shù)有限有限公司銷市場部周婉君女士認為，采用衛(wèi)生質(zhì)量良好的原料及科學(xué)的加工工藝、在更衣區(qū)、內(nèi)包間安裝NICOLER技術(shù)的自動手消毒器，則可有效控制手部微生物對腌臘肉制品的二次污染、提高食品衛(wèi)生質(zhì)量。
    按照GB17401-2014《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定：膨化食品菌落總數(shù)≤10000cfu/g、大腸菌群*≤90MPN/g，其中沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄菌等不得檢出。膨化食品加工流程為：制粉→混料→擠壓膨化→整形→烘焙→調(diào)味→包裝→上市銷售。經(jīng)過一系列加工步驟，如何保證膨化食品微生物不超標(biāo)？
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