碳酸飲料(Sodas)的生產(chǎn)始于18世紀(jì)末至19世紀(jì)初。開始的發(fā)現(xiàn)是從飲用天然涌出的碳酸泉水開始的。就是說(shuō)，碳酸飲料的前身是天然礦泉水。礦泉水的研究始于15世紀(jì)中期的意大利，礦泉水一開始用于治療目的。后證實(shí)，人為的將水和二氧化碳?xì)饣旌弦黄穑c含有二氧化碳?xì)獾奶烊坏V泉水一樣，具有特異的風(fēng)味，這大大推動(dòng)了碳酸飲料制造和研究進(jìn)程。

1772年英國(guó)人普里司特萊(Priestley)發(fā)明了制造碳酸飽和水的設(shè)備，成為制造碳酸飲料的始祖。他不僅研究了水的碳酸化，還研究了葡萄酒和啤酒的碳酸化。他指出水碳酸化后便產(chǎn)生一種令人愉快的味道，并可以和水中其它成分的香味一同逸出。他還強(qiáng)調(diào)碳酸水的醫(yī)療價(jià)值。1807年美國(guó)推出果汁碳酸水，在碳酸水中添加果汁用以調(diào)味，這種產(chǎn)品受到歡迎，以此為開端開始工業(yè)化生產(chǎn)。以后隨著人工香精的合成、液態(tài)二氧化碳的制成、帽形軟木塞和皇冠蓋的發(fā)明、機(jī)械化汽水生產(chǎn)線的出現(xiàn)，才使碳酸飲料首先在歐、美國(guó)家工業(yè)化生產(chǎn)并很快發(fā)展到*。

碳酸飲料(汽水)可分為果汁型、果味型、可樂(lè)型、低熱量型、其他型等，常見(jiàn)的如：可樂(lè)、雪碧、芬達(dá)、七喜、美年達(dá)等。其中果汁型碳酸飲料指含有2.5%及以上的天然果汁；果味型碳酸飲料指以香料為主要賦香劑，果汁含量低于2.5%；可樂(lè)型碳酸飲料指含有白檸檬、月桂、焦糖色素；其它型碳酸飲料：乳蛋白碳酸飲料、冰淇淋汽水等。

目前的碳酸飲料生產(chǎn)工藝一般可分為一次灌裝法和二次灌裝法。

(1)一次灌裝法

又稱為預(yù)調(diào)式灌裝法、成品灌裝法或前混合法。將調(diào)味糖漿與水預(yù)先按照一定比例泵人碳酸飲料混合機(jī)內(nèi)，進(jìn)行定量混合后再冷卻，然后將該混合物碳酸化再裝入容器。

 飲用水→水處理→冷卻→氣水混合←二氧化碳

↓糖漿→調(diào)配→混合→灌裝→密封→檢驗(yàn)→產(chǎn)品

↑容器→清洗→檢驗(yàn)

(2)二次灌裝法

又稱為現(xiàn)調(diào)式灌裝法、預(yù)加糖漿法或后混合法。先將調(diào)味糖漿定量注入容器中，然后加入碳酸水至規(guī)定量，密封后再混合均勻。

飲用水→水處理→冷卻→氣水混合←二氧化碳

↓糖漿→調(diào)配→冷卻→灌漿→灌水→密封→混合→檢驗(yàn)→產(chǎn)品

↑容器→清洗→檢驗(yàn)

那么在碳酸飲料制作的過(guò)程中常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題有哪些呢？　

1.雜質(zhì)　　

像體積極小的灰塵、毛刷毛、甚至一些紙屑、蟲子等。這些雜質(zhì)很大程度上可能是由原料帶入的。一般而言，水和砂糖易帶入雜質(zhì)，而酸、色素、香料等輔料里的雜質(zhì)較少。對(duì)于原料帶入的雜質(zhì)?！?/span>

2.二氧化碳含量不足　　

二氧化碳含量低容易引起飲料變質(zhì)，主要是由于二氧化碳含量低，對(duì)微生物的抑制作用不夠?！?/span>

3、管道及罐裝設(shè)備內(nèi)清潔與否，布局是否合理也直接關(guān)系飲料的質(zhì)量，管道內(nèi)壁若高凸不平以及死角處的雜質(zhì)容易殘留；　　

4、微生物對(duì)糖和檸檬酸的分解作用，可能形成白色沉淀，多數(shù)由酵母菌引起。

5、人員帶來(lái)的細(xì)菌污染等

為解決這些細(xì)菌，微生物的污染，專注研發(fā)消毒技術(shù)上?？稻玫难邪l(fā)人員表示可采用針對(duì)以上問(wèn)題，可以采用動(dòng)態(tài)消毒技術(shù)。那所謂“NICOLER殺菌技術(shù)”是指人機(jī)同場(chǎng)同步作業(yè)一種消毒方式：針對(duì)空氣消毒時(shí)人員無(wú)需離開消毒場(chǎng)所，消毒殺菌的同時(shí)對(duì)人體沒(méi)有任何的傷害，此種消毒方式稱之為動(dòng)態(tài)消毒；由于是人類通過(guò)科學(xué)技術(shù)戰(zhàn)勝自然生物的一次成功實(shí)踐，所以也稱之為動(dòng)態(tài)消毒技術(shù)。

據(jù)悉，上?？稻孟炯夹g(shù)有限公司所研發(fā)的動(dòng)態(tài)空氣消毒機(jī)——這是國(guó)內(nèi)個(gè)真正意義上的食品企業(yè)的動(dòng)態(tài)消毒設(shè)備。為克服食品車間高溫、高濕及高異味等特點(diǎn)，該設(shè)備采用的NICOLER三級(jí)雙向的等離子體滅菌腔工作原理，消毒過(guò)程為：通過(guò)高壓直流脈沖使得等離子滅菌腔產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體（滅菌因子）。在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下，空氣中污染空氣被抽進(jìn)機(jī)內(nèi)通過(guò)等離子滅菌腔時(shí)，帶負(fù)電細(xì)菌被迅速分解滅殺，整個(gè)的殺菌過(guò)程就0.1秒，使受控環(huán)境保持在“無(wú)菌無(wú)塵”標(biāo)準(zhǔn)。　

目前，該動(dòng)態(tài)消毒技術(shù)已在泉州、上海、南京、溫州等地的4000多家食品企業(yè)應(yīng)用，應(yīng)用的食品包括肉制品、糕點(diǎn)、飲料等，并取得了良好的殺菌效果。該公司孟洪偉經(jīng)理表示：為了與更多的碳酸飲料生產(chǎn)企業(yè)交流，可免費(fèi)設(shè)計(jì)平面圖紙及編制技術(shù)方案；采取采取多種營(yíng)銷措施，向更多的碳酸飲料企業(yè)提供這種性能*的殺菌消毒設(shè)備和應(yīng)用技術(shù)，保障食品安全，助碳酸飲料遠(yuǎn)離微生物二次污染。