全自動18.9L五加侖大桶水灌裝機(jī)生產(chǎn)線工作原理合上空氣漏電保護(hù)開關(guān)并打開急停開關(guān)，面板上的電源指示燈亮，表示本機(jī)電源接通，PLC得電。將“選擇開關(guān)” 置于“自動” 狀態(tài)位置，按一下“啟動開關(guān)”按鈕，控制傳動電機(jī)的交流接觸器吸合，機(jī)器開始工作。當(dāng)有空瓶插入空瓶裝瓶位，并壓下空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)時(沖洗信號由洗瓶入口區(qū)的空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)送出)洗瓶傳動電機(jī)啟動運(yùn)行，通過鏈條及瓶托帶著空瓶進(jìn)入各沖洗消毒工位。(沖洗瓶經(jīng)過六個工位：*工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗;第五工位為凈水沖洗，第六工位為純凈水沖洗。當(dāng)傳動電機(jī)帶著空瓶運(yùn)轉(zhuǎn)，并帶著鏈條上的感應(yīng)片進(jìn)入定位感應(yīng)區(qū)時，定位感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號使傳動電機(jī)停止，同時沖洗瓶水泵啟動，進(jìn)行相應(yīng)的沖洗消毒工作(沖洗時間由PLC程序設(shè)定控制);沖洗完畢，沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機(jī)構(gòu)的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸工作，把空瓶推到灌裝位置，使灌裝嘴對準(zhǔn)水瓶口，等純凈水沖洗完畢，灌裝水泵啟動灌裝。(灌裝時間由用戶根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié))，當(dāng)灌裝滿時，PLC發(fā)出控制信號，灌裝電磁閥關(guān)閉，停止灌水，灌裝結(jié)束后，靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋，并送至壓蓋區(qū)，壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊

適用范圍：主要用于3加侖、5加侖桶裝線飲用水生產(chǎn)的QGF系列，產(chǎn)量100—1200桶/小時，可供用戶選擇。另可按用戶需要配置自動拔蓋機(jī)、自動撿漏機(jī)、內(nèi)外桶刷機(jī)、自動上蓋機(jī)、熱縮機(jī)等。全自動18.9L五加侖大桶水灌裝機(jī)生產(chǎn)線采用美國ATMEL公司高性能芯片，編程方式采用高級語言程序固化，功能齊全，動作準(zhǔn)確。3、 面板采用日本歐母龍（OMRON）輕觸開關(guān)，清洗消毒、灌裝、時間日產(chǎn)量，由面板高亮LED數(shù)碼顯示或者觸摸屏顯示操作。

全自動18.9L五加侖大桶水灌裝機(jī)生產(chǎn)線本設(shè)備由沖洗，滴干，灌裝和壓蓋一體主機(jī)組合成，適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過程分三道工序；堿性液態(tài)除污劑內(nèi)，外沖洗→消毒水內(nèi)，外沖洗→純凈水內(nèi)，外沖洗。堿性水，消毒水可循環(huán)使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PLC電腦控制，本設(shè)備有連鎖，信號，自測等安全裝置。

 小型全自動5加侖大桶水灌裝機(jī)本設(shè)備由沖洗、滴干、罐裝和壓蓋一體主機(jī)組成，適用于3-5加侖桶裝飲用水的罐裝生產(chǎn)。沖洗過程分三道工序：堿性液態(tài)除污劑內(nèi)、外沖洗消毒水內(nèi)、外沖洗純凈水內(nèi)、外沖洗。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個沖洗罐裝封蓋過程采用了PC電腦控制，本設(shè)備有連鎖、信號、自測等安全裝置。 整機(jī)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，符合食品衛(wèi)生要求，結(jié)構(gòu)合理、操作方便、動作準(zhǔn)確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設(shè)備。

小型全自動5加侖大桶水灌裝機(jī)在結(jié)構(gòu)上分為直線式和轉(zhuǎn)彎式，輸送形式分為氣缸式和鏈條式，工作量的選擇由單列式和多列式，工作方向多種可供選擇。
QGF型桶裝飲用水生產(chǎn)線是*灌裝3加侖或5 加侖的各種圓形、方形桶桶裝線。按產(chǎn)量不同分多種型號，由洗桶、灌裝、封口三部分組成，洗桶部分采用洗滌噴射、消毒噴射、純水沖洗等多道工序，消毒液可循環(huán)使用。灌裝時間可微調(diào)，消毒、灌裝、壓蓋、輸出等過程均自動控制，是集機(jī)、電、氣于一體的灌裝設(shè)備。