全自動(dòng)桶裝水灌裝機(jī)生產(chǎn)線中，制水系統(tǒng)前處理一般包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器。源水預(yù)處理后，經(jīng)RO反滲透成為飲用純凈水，源水需要保留礦物質(zhì)元素的，可通過中空纖維過濾器成為山泉水等，主要還是以源水水質(zhì)為依據(jù)，選型相應(yīng)水處理設(shè)備。終經(jīng)臭氧殺菌后，保存在水罐中，通過管道引入全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線中的灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。

  水處理系統(tǒng)選配的是否合理以及設(shè)備質(zhì)量決定了成品質(zhì)量及口感。但終產(chǎn)品的賣相及保質(zhì)期還需靠一系列設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線。一般從戶外工地上回收回來的桶首先需要進(jìn)行人工清洗，否則部分污物靠機(jī)器無法去除。全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線中，除水處理外，還包括自動(dòng)拔蓋機(jī)（去除回收桶蓋）、自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)（使桶內(nèi)雜質(zhì)與桶內(nèi)壁分開，便于后面的清洗）、自動(dòng)外刷桶機(jī)（將桶外表面及桶底刷洗干凈）、自動(dòng)上桶裝置、桶裝水灌裝機(jī)、燈檢設(shè)備（肉眼看桶內(nèi)是否存在雜質(zhì)，驗(yàn)定是否合格）、蒸汽縮膜機(jī)（人工將膜套在桶口，經(jīng)此設(shè)備高溫收縮后，膜緊貼桶口）、提桶套袋機(jī)（自動(dòng)將桶提起在空中，人工對(duì)其進(jìn)行套袋）等主要設(shè)備。桶裝水灌裝機(jī)是整條全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線的核心設(shè)備，對(duì)桶依次實(shí)現(xiàn)消毒、清洗、灌裝、封蓋。消毒工序根據(jù)客戶需求而決定，依次分為以下幾道工序：高濃度消毒水消毒、瀝干、低濃度消毒水消毒、瀝干、回用水沖洗、瀝干、無菌水沖洗、瀝干，這樣保證了桶的清潔度，也同樣實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線，效率高、實(shí)用性強(qiáng)、且操作方便。

  采用三菱PLC進(jìn)行電氣控制，材料采用食品級(jí)304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐蝕易清洗，電氣元件均采用國外，如亞德客的氣缸、奧托尼斯的檢測(cè)元件、三菱變頻器、西門子等等，泵均采用南方泵，穩(wěn)定且壽命長(zhǎng)。

承諾：本廠為正規(guī)生產(chǎn)廠家，所銷售的產(chǎn)品均為，有正規(guī)增值稅發(fā)票，提供質(zhì)量保證和*的售后服務(wù)。

售貨服務(wù)：保質(zhì)期內(nèi)（非人為的損壞及故障）本公司提供一年免費(fèi)售后服務(wù)；保質(zhì)期外提供有償終生維護(hù)，及時(shí)優(yōu)質(zhì)的維修服務(wù)和。
售前服務(wù)：本公司的服務(wù)工程師將秉承專業(yè)精神，為客戶免費(fèi)提供售前技術(shù)服務(wù)咨詢，并根據(jù)貴廠的實(shí)際需求做出科學(xué)的設(shè)備平面設(shè)計(jì)布局，工藝流程等系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)和規(guī)劃，是貴廠整體更經(jīng)濟(jì)，更實(shí)用，更有效。
   

大桶水五加侖全自動(dòng)灌裝機(jī)集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，灌裝原理為常壓灌裝，即依靠液體自身重力進(jìn)行灌裝，適用于灌裝生產(chǎn)3-5加侖不含氣且粘性小的液體，如純凈水、山泉水、礦泉水，產(chǎn)量可達(dá)150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)-2000桶/時(shí)。

  大桶水五加侖全自動(dòng)灌裝機(jī)是整條大桶水生產(chǎn)線的核心設(shè)備，其工作過程如下：

  ①將空桶桶口桿入送桶裝托，空桶間隙運(yùn)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位，此時(shí)，空桶為倒立狀進(jìn)行桶口桶身進(jìn)行沖洗。
  ②大桶水灌裝機(jī)沖洗過程共有三道工序：*道為消毒液，第二道為回用水，第三道為無菌水（純水）沖洗，沖洗過后，有20S時(shí)間用于滴水。
  ③經(jīng)沖洗干凈的凈桶隨鏈條向下轉(zhuǎn)動(dòng)45度，塑料桶自行滑出，然后由頂桶氣缸將桶向上翻轉(zhuǎn)45度，使空桶置于大桶水灌裝機(jī)灌裝位等待灌裝。
  ④大桶水灌裝閥由氣缸推動(dòng)伸入桶口，自動(dòng)排氣灌裝閥逐之打開灌裝，灌裝時(shí)間由PLC設(shè)定，并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕進(jìn)行修正灌裝時(shí)間，以達(dá)到佳位置。灌裝至液位后，多余的水經(jīng)自動(dòng)排氣口回到純水箱，以減少純水的浪費(fèi)。
  ⑤灌裝結(jié)束后，由出桶氣缸將已灌裝的桶推至壓蓋工位，待下步灌裝時(shí)壓蓋，至此整個(gè)大桶水生產(chǎn)過程結(jié)束。

本機(jī)采用全自動(dòng)程序控制，其工作過程如下：

  1、洗瓶：
  洗瓶經(jīng)過五個(gè)工位，*工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗滌消毒，沖洗時(shí)間可調(diào)，*工位時(shí)間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為20S，*、第二工位為藥水沖洗，第三工位為清水沖洗，第四工位為純水清洗，時(shí)間可根據(jù)需求不同可調(diào)，第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水份晾凈。
  2、灌裝
  晾干凈的桶通過鏈條輸送機(jī)構(gòu)的輸送，落在扶桶機(jī)構(gòu)上，扶桶機(jī)構(gòu)將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時(shí)間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
  3、灌裝和壓蓋
  當(dāng)灌裝結(jié)束后，出桶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機(jī)套蓋，套好蓋的桶傳至機(jī)構(gòu)時(shí)，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，桶裝水生產(chǎn)灌裝流程完成。

   4.自動(dòng)提桶

         通過電機(jī)傳送原理將所產(chǎn)桶裝水輸送至提桶機(jī)提桶以便進(jìn)行套袋工作快速有效完成。