冷風(fēng)干燥技術(shù)是模擬冬季自然風(fēng)干環(huán)境，在密封的干燥庫(kù)內(nèi)，低溫低濕高風(fēng)速，快速脫水干燥，同時(shí)形成風(fēng)味的一種常年工業(yè)化生產(chǎn)。
低溫風(fēng)干由于干燥的溫度、濕度、風(fēng)速、時(shí)間穩(wěn)定可控，且在密封的干燥庫(kù)完成，閉環(huán)控溫脫水干燥，不受季節(jié)及環(huán)境衛(wèi)生的限制，低溫干燥，產(chǎn)品鹽度低，過(guò)氧化值及酸價(jià)低，有利人體健康。

風(fēng)雞低溫風(fēng)干藝

 

風(fēng)干雞具有*的風(fēng)味，且深受廣大消費(fèi)者喜愛，但風(fēng)干雞的加工一直采用傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)方式，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)，且受季節(jié)氣候限制，只有冬季才可以生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，且都在室外風(fēng)干，環(huán)境衛(wèi)生難以保證，使得自然晾曬干燥方式的食品安全風(fēng)險(xiǎn)急劇增加。

熱風(fēng)干燥能使生產(chǎn)條件有所改善，但產(chǎn)品在高溫下易發(fā)生油脂氧化，產(chǎn)品色澤及風(fēng)味較差，產(chǎn)品質(zhì)量下降，且熱風(fēng)干燥主要靠排濕方式進(jìn)行脫水，易造成過(guò)氧化質(zhì)超標(biāo)，及酸價(jià)超標(biāo)。

真空冷凍干燥設(shè)備造價(jià)高，運(yùn)行能耗高，且產(chǎn)品凍結(jié)造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改變，干燥過(guò)程中無(wú)法形成臘味，成品口感較差。

 

低溫風(fēng)干工藝有效避免了上述缺點(diǎn)，低溫風(fēng)干由于干燥的溫度、濕度、風(fēng)速、時(shí)間穩(wěn)定可控，且在密封的干燥庫(kù)完成，閉環(huán)控溫脫水干燥，不受季節(jié)及環(huán)境衛(wèi)生的限制，低溫干燥，產(chǎn)品鹽度低，過(guò)氧化值及酸價(jià)低，有利人體健康。

 

冷風(fēng)干燥工藝的應(yīng)用及特點(diǎn)：

冷風(fēng)干燥技術(shù)是模擬冬季自然風(fēng)干環(huán)境，在密封的干燥庫(kù)內(nèi)，低溫低濕高風(fēng)速，快速脫水干燥，同時(shí)形成風(fēng)味的一種常年工業(yè)化生產(chǎn)。

1）、營(yíng)養(yǎng)留失zui?。?/strong>模擬冬季環(huán)境低溫風(fēng)干，zui大限度保留產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分，產(chǎn)品色澤新鮮，風(fēng)味濃郁，綠色、營(yíng)養(yǎng)、健康的需求，比何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。

2）、安全衛(wèi)生：不受外界環(huán)境影響，庫(kù)內(nèi)閉環(huán)脫水干燥與外隔離，在無(wú)菌的庫(kù)內(nèi)風(fēng)干及發(fā)酵。

3）、理化指標(biāo)：可以實(shí)現(xiàn)低鹽低濕腌制、低溫風(fēng)干，減少不飽和脂肪酸的氧化、降低含鹽量、改善風(fēng)味、提高產(chǎn)品安全性，酸價(jià)及過(guò)氧化質(zhì)低。

4）、自動(dòng)控制：采用觸措屏集中自動(dòng)控制，分時(shí)段恒溫干燥及變溫干燥，無(wú)需人員值守，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人工費(fèi)用。

5）低能耗：采用庫(kù)房式“無(wú)排濕”低露點(diǎn)閉式脫水干燥，無(wú)能源浪費(fèi)，綜合對(duì)比，比基它的干燥方式節(jié)能50%以上。