詳細介紹
品紫微波干燥機
“品紫”的微波干燥
1常規(guī)干燥工藝
“品紫”是生產(chǎn)復(fù)寫紙、打字色帶和科研紫藥水等產(chǎn)品的主要化工原料。這
種化工染料zui終成品為粉末狀,其常規(guī)干燥生產(chǎn)工藝是將含水率50%左右漿液
狀的品紫先濃縮為含水率14%左右的膏狀物,再置放于盤狀容器內(nèi)進人烘箱,
在75 ~80度溫度下干燥l0h,取出冷卻8h后粉碎。然后再重復(fù)二次上述干燥操
作,zui終得到含水量小于6%的品紫成品。因此,其整個干燥生產(chǎn)周期長達近
50h。其中每批產(chǎn)品都需要經(jīng)過干燥和粉碎三次。粉碎時粉塵四散飛揚,產(chǎn)品損
失率大且污染環(huán)境。裝盤和倒盤重復(fù)操作、勞動強度大。
2,微波干燥工藝設(shè)計和設(shè)備結(jié)構(gòu)
(1)微波干燥工藝設(shè)計進行技術(shù)改造并不是一概更換舊工藝所需的設(shè)備,
而是以盡可能利用原工藝合理性的部分,改革其“問題”的工藝增加新工藝所需
的設(shè)備,遵循此原則我們進行如下工藝設(shè)計。
微波干燥工藝流程為:
液狀品紫染料→蒸汽夾層濃縮→微波加熱干燥→冷卻、粉碎→成品
(含水率為50%) (含水率為18% ~20 % )(含水率為3 % ~6%)
該工藝設(shè)計特點,即蒸氣加熱濃縮與微波干燥相組合的方法,完成產(chǎn)品干
燥。它能很好地利用原工藝的設(shè)備,但減少和避免了原工藝的多次裝盤和倒盤操
作。解決產(chǎn)品損失率高、環(huán)境污染和操作強度大等伺題。其次,將微波干燥作為
產(chǎn)品的終端干燥,能充分發(fā)揮微波加熱適合于低含水率物料干燥,縮短生產(chǎn)周
期,提高效率。
“品紫”的微波干燥機的優(yōu)點:
經(jīng)微波干燥的“品紫”產(chǎn)品品質(zhì)提高,節(jié)能,功效高;產(chǎn)品損失率降低,有
很好的經(jīng)濟效益。在微波千燥化工產(chǎn)品的應(yīng)用中具有示范作用,具體來說如下:
①工效高。將“品紫”的終端干燥改由微波干燥,可節(jié)省干燥時間使生產(chǎn)
周期縮短近一半多。相當于增加一倍的產(chǎn)量。
②產(chǎn)品質(zhì)量可提高一個等級。
③基本消除產(chǎn)品加工過程中的粉塵落地損失。
“品紫”的微波干燥機技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號 | QX-20HM8 | |
輸入電源 | 三相五線 380V±10% 50Hz±1% (零線需與相線一樣大) | |
額定輸入功率 | 32KVA | |
微波輸出功率 | 20KW | (功率分段可調(diào)) |
微波頻率 | 2450MHz±50MHz | |
設(shè)備外型尺寸 | 長×寬×高 | 14250×1165×1650(mm) |
傳輸速度 | 0.5-5M/min | |
環(huán)境溫度 | 0-40℃ | 相對濕度≤80% |
微波加熱箱數(shù)量 | 8個 | 可按照產(chǎn)量設(shè)計 |
微波饋入方式 | 頂部饋入 | 可按照工藝要求特殊設(shè)計 |
微波抑制器開口高度 | 50mm | |
變壓器冷卻方式 | 風冷 | |
磁控管冷卻方式 | 風冷 | |
設(shè)備微波泄漏標準 | 符合國家GB10436-89標準(≤5mw/cm2) | |
設(shè)備電氣安全標準 | 符合國家GB5226電氣安全標準 | |
傳動功率規(guī)格: | 1.5KW | 變頻調(diào)速 |
測溫范圍、精度: | 0-350℃ | |
控制方式 | 按鈕控制 | |
設(shè)備產(chǎn)量 | 每小時干燥脫水:20KG。 |
設(shè)備大小可根據(jù)產(chǎn)量來定做,我公司可提供樣機做工藝試驗,歡迎新老朋友前來考察、洽談!