鮮米線米粉生產設備工藝一：

（大米浸泡）---洗米、除砂---磨漿---配料---攪拌---攤漿---蒸片---擠絲---水煮---蒸粉---冷卻、

復水---截斷---（計量與包裝）

此種采用磨漿法生產鮮米線，其主要是通過兩次蒸，與兩次擠絲相結合的方法，生產出的產品口感柔軟，由于采用了原料微發(fā)酵，因此產品韌性好，食用方便。但其工藝流程相對較多。擠出后的產品含水量在65-68%左右。

鮮米線米粉生產設備工藝二：

（大米浸泡）---洗米、除砂---粉碎---配料---攪拌---擠出熟化---泡粉---水煮---冷卻、復水---截斷---（計量與包裝）

此種采用了原料浸泡后直接粉碎的方法，并用只采用了一次擠出。然后水煮的工藝，產品含水量65%左右。此兩種均可以生產口感很好的鮮濕米線產品。

我公司是專業(yè)設備廠家，此兩種不同工藝設備的共同特點如下：

1. 設備實現連續(xù)化、機械化：從淀粉原料的稱重加料、自動打芡等一系列工藝要求都已實現機械化，無須人工轉運，生產過程更加流暢、完整。
2. 適用原料范圍方，除了可以使用馬鈴薯淀粉為原料以為，還可以用玉米、豌豆淀粉等為原料。
3. 產品工藝成熟，此生產線為我公司與國內濕粉條生產企業(yè)共同開發(fā)研制，充分尊重傳統工藝的細節(jié)，結合現代化的加工技術，使生產的產品在口感和外觀上與手工制品相同，延續(xù)人們對此類產品在口感的認同。
4. 大大提高了勞動生產率，降低工人勞動強度，使傳統、地域性食品向工業(yè)化生產邁進。
5. 保證食品安全，由于采用了機械化生產，生產工藝可以自動調整，嚴格控制工藝參數，實現產品安全及質量有保證。