振動消除應(yīng)力機、振動消除應(yīng)力儀、振動消除應(yīng)力設(shè)備、振動時效消除應(yīng)力裝備，時效完工件會自動打印消除應(yīng)力效果的單據(jù)，此時效處理效果依據(jù)機械行業(yè)GB-T5926-2005行業(yè)標準，像出現(xiàn)下列任何一條就說明時效處理結(jié)果合格 1、a-t曲線上升后變平；2、 a-t曲線上升后下降然后變平；3、a-n曲線振后加速度峰值比振前升高；4、a-n曲線振后的共振頻率比振前變??；5、a-n曲線振后的比振前的帶寬變窄；6、a-n曲線共振峰有裂變現(xiàn)象發(fā)生。振動消除應(yīng)力產(chǎn)品已經(jīng)代替回火熱處理廣泛應(yīng)用于機械加工、人防企業(yè)、防爆設(shè)備、礦山機械等企業(yè).詳詢胡女士
- 振動消除應(yīng)力產(chǎn)品時效處理過程
- 將工件放置在減震橡膠墊上面，將直流激振器通過卡具和工件固定在一起，連接好各個電纜
- 控制箱具有手動、半自動、全自動等功能，選用全自動功能時，控制箱會控制直流激振器，從0速開始轉(zhuǎn)動，zui高可達10000轉(zhuǎn)/分鐘，進行掃描，通過加速度傳感器測量的數(shù)據(jù)來確定被時效工件的固有頻率，即工件的共振點
- 找到共振點后，進行數(shù)據(jù)分析，來確定被時效工件的亞共振頻率（防止工件在共振點上振動時對其結(jié)構(gòu)性能的損壞）。
- 進入振動時效狀態(tài)，通過周期性的振動能量傳遞到工件的所有部分，是工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形從而使工件被歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，zui終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
- 在所有物件都不動的情況下，再次進行振動掃描
- 顯示時效前后的結(jié)果對比，判定是否符合JB/T5926-2005標準，并打印結(jié)果
- 振動消除應(yīng)力產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
1、zui大激振力：15KN （可調(diào)）
2、調(diào)速范圍：0-8000R/MIN（可調(diào)）
3、可處理工件重量：0-20T （可調(diào)）
4、穩(wěn)速精度：±1R/MIN
5、電機功率：1.2KW
6、加速度范圍：0-199.9 M/S2
7、在線打印A-n. A-t曲線及數(shù)據(jù)對比。
一、振動時效處理過程中，傳感器的擺放位置不能有人為觸碰。人為干預(yù)會主控制器誤認為 加速度過大或過小，造成時效處理搜索的不準確。間接的影響了時效效果。
二、橡膠墊的作用是降低噪音、防止被時效的工件因為振動能量過大造成移動。橡膠墊的擺 放位置同樣重要，設(shè)備的說明書和培訓(xùn)人員會進行詳細的說明。
三、我公司激振器的偏西是無極可調(diào)的，但在工件重量小，共振能量過大時一定要調(diào)小偏心 角度。避免激振器的電流過大和工件處理過程中的跑件甚至開裂。
四、振動時效設(shè)備是依靠共振原理消除應(yīng)力的。時效處理過程一定是共振過程，而不是簡單 的大幅度振動。
五、激振器的擺放位置是有明確規(guī)定的，不能選擇板材薄，剛性差，靠近波峰處。
六、設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)的自動保護現(xiàn)象，一定要按照顯示屏上的處理辦法進行操作，不 能擅自開箱處理。如有以為，可致電利美機電售后服務(wù)中心。
振動時效技術(shù)是通過共振原理消除或均化金屬內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力，目前被廣泛應(yīng)用于焊 接、 鑄造、鍛壓、機加工等生產(chǎn)加工過程中。具有實效成本低、使用方便、造作簡單、節(jié)能、 環(huán)保、處理范圍廣、時效效果好等優(yōu)點，是目前取代熱處理的*選擇。
