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螺旋榨汁機(jī)的介紹：
螺旋軸沿著料渣出口方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底徑逐漸加大而螺距逐漸縮小，當(dāng)物料被螺旋軸推進(jìn)時(shí)，因螺旋腔體逐漸縮小，從而形成對(duì)物料的壓榨。果蔬品加入料斗中，在螺旋軸的推進(jìn)與擠壓下，被壓榨出的汁液通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而出渣由螺旋軸及調(diào)壓頭的錐型部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭可調(diào)整空隙大小，來(lái)調(diào)整排渣的阻力，即可改變出渣率，調(diào)壓頭的空隙大小應(yīng)視被加工果蔬品的工藝要求而定。

螺旋榨汁機(jī)的技術(shù)指標(biāo)：
篩網(wǎng)孔徑：￠0.5-0.8mm（可根據(jù)用戶要求而定）；
渣漿自動(dòng)分離；
結(jié)構(gòu)組成：該設(shè)備主要由進(jìn)料斗、前支持座、螺旋、過(guò)濾網(wǎng)、盛汁器、后支座，出渣槽等零件組成，螺旋主軸左端支承于流動(dòng)軸承座內(nèi)，右端支承于手輪軸承座中，電動(dòng)機(jī)通過(guò)一對(duì)三角皮帶輪驅(qū)動(dòng)螺旋進(jìn)行工作。
該機(jī)適用于經(jīng)破碎后的番茄、菠蘿、蘋果、桔子、藍(lán)莓、辣椒、菠菜、椰肉以及各種蔬菜壓榨。

的工作原理：
當(dāng)經(jīng)過(guò)破碎或去核后的果蔬通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí)，由螺旋，螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少，當(dāng)物料被螺旋推進(jìn)時(shí)，因螺旋腔體積縮小，形成對(duì)物料的壓榨。螺旋主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從進(jìn)料斗向渣槽方向看去，為順時(shí)針?lè)较?。原料加入進(jìn)料斗中，在螺旋的推進(jìn)下受壓，其壓榨的汁液通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過(guò)螺旋及調(diào)壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動(dòng)可調(diào)整空隙的大小。用于順時(shí)針（從設(shè)備的出渣槽向進(jìn)料斗端看轉(zhuǎn)動(dòng)手輪軸承座時(shí)，調(diào)壓頭向左，空隙即縮小、反之則空隙變大。）改變空隙的大小，即調(diào)整排渣的阻力，即可改變出渣率，但如果空隙過(guò)小，在強(qiáng)力擠壓下，部分渣的顆粒會(huì)和汁一起通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)被擠出，盡管出汁增加，但汁的質(zhì)量相對(duì)下降，空隙的大小應(yīng)視用戶具體工藝要求而定。從而達(dá)到汁與渣自動(dòng)分離的目的。該設(shè)備與物料接觸部分材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼拋光處理，平整光滑，*衛(wèi)生死角，符合“HACCP” 食品衛(wèi)生規(guī)范GB16798-1997食品機(jī)械安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

的主要技術(shù)參數(shù)：