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低溫掛面加工生產(chǎn)線 掛面機
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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)量 | 900kg/h | 電壓 | 380v |
|---|---|---|---|
| 功率 | 12kw | 輥軋組數(shù) | 900 |
| 外型尺寸 | 900000mm | 軋輥尺寸 | 78000mm |
| 重量 | 8000kg |
產(chǎn)品介紹
低溫掛面加工生產(chǎn)線,中溫掛面加工生產(chǎn)線,掛面烘干加工生產(chǎn)線
我公司設(shè)計制造的大產(chǎn)能低溫掛面加工生產(chǎn)線是以真空和面技術(shù)、光電控制技術(shù)、高速掛桿機和新型烘干設(shè)備為代表，較上一代產(chǎn)品在單位產(chǎn)能、能耗以及自動化控制上有大幅度的提高。
低溫掛面生產(chǎn)線工藝設(shè)備特點
我公司設(shè)計制造的大產(chǎn)能低溫掛面生產(chǎn)線是以真空和面技術(shù)、光電控制技術(shù)、高速掛桿機和新型烘干設(shè)備為代表，較上一代產(chǎn)品在單位產(chǎn)能、能耗以及自動化控制上有大幅度的提高。
1. 該生產(chǎn)線具有高流量、快節(jié)奏、大產(chǎn)能的生產(chǎn)特點。每分鐘面桿流量可達20桿/分鐘，較舊型號設(shè)備提高1.6倍。
2. 烘干設(shè)備能滿足掛面生產(chǎn)的工藝要求。
3. 連續(xù)真空狀態(tài)和面，確保掛面產(chǎn)品具有良好的品質(zhì)和口感。
4.光電、數(shù)字控制，第三代全自動連續(xù)式掛面生產(chǎn)設(shè)備。
5. 噸掛面生產(chǎn)廠房空間減少15%-30%，
6. 噸掛面烘干能耗小于45kg標煤。
一 掛面低溫和面機
低溫掛面生產(chǎn)線配套的和面機主要分為雙軸和面機和真空和面機二大類。
真空和面機是面制品生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備。設(shè)備能自動實現(xiàn)定量注水，自動開、關(guān)蓋，自動卸料，自動抽、放真空;和面速度為變頻雙速(高速水粉混合和低速揉面)，且速度可調(diào)，和面時間可根據(jù)工藝需要設(shè)定;所有操作程序、步驟可實現(xiàn)PLC程序自動化控制。
真空和面可使小麥粉蛋白質(zhì)分子在較短的時間內(nèi)充分吸收水分，面團吸水量大，溫升低，面筋網(wǎng)絡(luò)形成充分，從而使制成的面品口感滑爽、勁道，煮食過程中不混湯。
二 掛面壓延機組軋片機組
我公司低溫掛面生產(chǎn)線所配套的軋片機組根據(jù)產(chǎn)量可分為多個規(guī)格(8-10對軋輥);復合壓延形式分為單片復合和雙片復合二種;壓延機軋輥根據(jù)工藝需要分為平輥、斜齒拉絲輥、波紋輥等多種。大型壓延機組分為三臺硬齒面減速機傳動，采用變頻調(diào)速控制，噪音低，易維護，使用時間長。
三 掛面低溫烘房
我公司設(shè)計制造的低溫烘房主要由平移輸送裝置、循環(huán)風扇系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、排潮裝置等幾部分組成，共分為四個溫區(qū)。平移輸送機構(gòu)為單排雙鏈式，面桿移行平穩(wěn)，桿距根據(jù)工藝需要可任意調(diào)整;烘房內(nèi)安裝若干風扇，保證了烘房內(nèi)各溫區(qū)熱空氣的對流、循環(huán);供熱系統(tǒng)可選用蒸汽、導熱油、熱水等作為熱源，管道布置采用雙回路供熱，可實現(xiàn)烘房兩端溫度平衡;排潮裝置采用3組風機定向排濕，且排濕量調(diào)節(jié)、控制方便快捷。
一 低溫掛面生產(chǎn)線工藝設(shè)備特點介紹
大產(chǎn)能低溫掛面生產(chǎn)線是以真空和面技術(shù)、光電控制技術(shù)、高速掛桿機和新型烘干設(shè)備為代表，較上一代產(chǎn)品在單位產(chǎn)能、能耗以及自動化控制上有大幅度的提高。
1. 該生產(chǎn)線具有高流量、快節(jié)奏、大產(chǎn)能的生產(chǎn)特點。每分鐘面桿流量可達20桿/分鐘，較舊型號設(shè)備提高1.6倍。
2. 烘干設(shè)備能滿足掛面全天生產(chǎn)的工藝要求。
3. 連續(xù)真空狀態(tài)和面，掛面產(chǎn)品具有良好的品質(zhì)和口感。
4.光電、數(shù)字控制，全自動連續(xù)式掛面生產(chǎn)設(shè)備。
5. 掛面生產(chǎn)廠房空間減少百分之15道30.
6. 掛面烘干能耗小于45kg標煤。
掛面真空和面設(shè)備
真空和面機是面制品生產(chǎn)工藝中的理想設(shè)備。設(shè)備能自動實現(xiàn)定量注水，自動開、關(guān)蓋，自動卸料，自動抽真空;和面速度為變頻雙速(高速水粉混合和低速揉面)，且速度可調(diào)，和面時間可根據(jù)工藝需要設(shè)定;所有操作程序、步驟可實現(xiàn)PLC程序自動化控制。
真空和面可使小麥粉蛋白質(zhì)分子在較短的時間內(nèi)充分吸收水分，面團吸水量大，溫升低，面筋網(wǎng)絡(luò)形成充分，從而使制成的面品口感滑爽、勁道，煮食過程中不混湯。
掛面軋片機組，壓延機組
我公司低溫掛面生產(chǎn)線所配套的軋片機組;復合壓延形式分為單片復合和雙片復合二種;壓延機軋輥根據(jù)工藝需要分為平輥、斜齒拉絲輥、波紋輥等多種。大型壓延機組分為三臺硬齒面減速機傳動，采用變頻調(diào)速控制，噪音低，易維護，使用時間長。
掛面低溫烘房
低溫烘房主要由平移輸送裝置、循環(huán)風扇系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、排潮裝置等幾部分組成，共分為四個溫區(qū)。平移輸送機構(gòu)為單排雙鏈式，面桿移行平穩(wěn)，桿距根據(jù)工藝需要可調(diào)整;烘房內(nèi)安裝若干臺風扇，烘房內(nèi)各溫區(qū)熱空氣的對流。供熱系統(tǒng)可選用蒸汽、導熱油、熱水等作為熱源，管道布置采用雙回路供熱，可實現(xiàn)烘房兩端溫度平衡;排潮裝置采用3組風機定向排濕，且排濕量調(diào)節(jié)、控制方便快捷。
此外，我公司可根據(jù)用戶需求設(shè)計、安裝多種自動化智能烘干系統(tǒng)。
一 掛面生產(chǎn)線介紹
每種型號的設(shè)備還分為中溫和低溫兩種。掛面是一種既大眾化,又具有*風味的傳統(tǒng)方便食品。隨著社，會的發(fā)展與進步，對掛面的質(zhì)量要求越來越高，而掛面生產(chǎn)成套設(shè)備”就是為此設(shè)計、制造的。用該成套設(shè)備加工出來的掛面受到普遍的，它表面光滑，外觀整齊，色澤好，味香，耐煮、不斷條。還可以以不同的輔料加工出各種營養(yǎng)掛面。
二 掛面生產(chǎn)線成套設(shè)備特點：
1.和面機采用雙旋設(shè)計
2.切面刀鋒利耐磨
3.配備高精度金屬檢測器
4.反饋控制式的低溫干燥控溫控濕系統(tǒng)
5.能、低損耗的干面條截斷機
6.備有“干面斷頭”回收利用系統(tǒng)
7.可生產(chǎn)多種不同規(guī)格的掛面
三 掛面生產(chǎn)線設(shè)備總圖：
四 即將成品的掛面和包裝：
四 掛面生產(chǎn)線工藝流程：
原料混合→熟化→復合壓片→連續(xù)壓片→送桿→自動上架
→低溫烘干(中溫烘干)→自動下架→切段→包裝→成品
五 掛面生產(chǎn)線優(yōu)勢
本公司開發(fā)的索道式低溫掛面生產(chǎn)線設(shè)備是通過引進吸收技術(shù)、再加以公司自身合理的研制而成。該設(shè)備設(shè)計合理、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、自動化程度高。該生產(chǎn)線主要組成部分有：堿鹽水儲存罐，添加劑攪拌機，雙軸和面機，U型熟化機或圓盤式熟化機，復合壓延機，連續(xù)壓片機，給桿機，自動上架裝置，低溫烘房，自動下架裝置，多刀切面機，面頭自動回收裝置，面頭粉碎機，面頭浸泡池以及電器設(shè)備等。
六 掛面生產(chǎn)線的主要特點：
1、互帶配置齊全(與普通的掛面設(shè)備相比增加鹽水儲存罐，添加劑攪拌機，面頭自動回收裝置，面頭粉碎裝置，面頭浸泡罐)。
2、工藝：
?、?雙軸和面機采用噴霧式灑水，使面粉和水混合更均勻。從而使面粉中的蛋
白質(zhì)吸水膨脹，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的面筋，并使其包容著淀粉顆粒，因此為制
作優(yōu)良的面條打下步良好的基礎(chǔ)。
⑵ 采用冷硬合金鋼軋輥，并在復合壓片前的兩對壓輥拉成斜紋炕。
?、?烘房溫，溫度自動調(diào)節(jié)，免使不同的氣候，和不同的相對溫度而影響產(chǎn)品
質(zhì)量。
3、自動化程度高：
⑴ 和面裝配有定時卸料裝置(可設(shè)定所需的時間，達到此時間可自動打開卸料門，用人工卸料)。
?、?掛桿人工單條放置，只有成扎掛桿放進給桿機，就可由機械自動傳送
掛桿而且較為穩(wěn)定。
⑶ 自動上架采用電子控制與吊鉤匹配準確程度達到理想水平。
⑷ 切面機還配有自動堆面之功能，使收面工人工作更加輕松。
4、成品率高，生產(chǎn)掛面的廠家忌怕的是烘房掉掛桿，該設(shè)備在生產(chǎn)過程中烘房掉桿率算是低的
5、不限于鍋爐蒸汽作為熱能，本設(shè)備可用蒸汽、熱風爐、熱油爐以及電熱管。
6、采用材料：本設(shè)備壓輥普遍采用冷硬合金鋼，其余接觸食物部件及外封板采用不銹鋼材料，包括掛桿都是采用不銹鋼管制成。所以該設(shè)備顯得更加美觀大方。
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