流化床干燥機(jī)采用振動電機(jī)產(chǎn)生的激振力的機(jī)理，而使干燥于流化床床面的被干燥物料，能在干燥過程中有序地向前推進(jìn)直至出料。在生產(chǎn)工藝過程中，物料干燥在全封閉的狀態(tài)下完成，由此減少物料交叉污染和人物流污染。直線振動流化床干燥技術(shù)不僅實現(xiàn)了動態(tài)干燥，較傳統(tǒng)的烘箱、真空等靜態(tài)干燥輻射傳熱，提高熱效率、減少工藝環(huán)節(jié)、縮短生產(chǎn)周期、降低能源消耗，而且可連續(xù)生產(chǎn)，達(dá)到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。

  流化床干燥機(jī)振動流化床由于應(yīng)用風(fēng)動力學(xué)和動力學(xué)熱物理原理，使物料在干燥中，由于激振力的作用，使物料能達(dá)到自轉(zhuǎn)和頻率激振率的相互碰撞摩擦，不僅加速了物料內(nèi)部含濕份向表面轉(zhuǎn)移，而且物料的自轉(zhuǎn)運(yùn)動，可使*受熱傳質(zhì)熱交換，克服輻射單向傳熱因物料受熱不均，而產(chǎn)生成品質(zhì)量問題。較LG型可廣泛適用于制藥、食品、化工、冶金、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀、片狀、纖維狀物料干燥除濕。為了適用于制藥、食品行業(yè)，本機(jī)對加熱空氣實現(xiàn)中效、高效過濾，經(jīng)過濾的潔凈空氣，其凈化度達(dá)到30萬級。能滿足制藥生產(chǎn)GMP質(zhì)量管理規(guī)范和食品衛(wèi)生質(zhì)量要求。

  物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。是由振動電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想的干燥效果，是屬于流態(tài)型連續(xù)干燥設(shè)備。物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在激振動力作用下，物料沿中間打孔床面水平拋擲向前連續(xù)運(yùn)動，熱風(fēng)由下向上穿過流化床面同物料換熱后，濕空氣經(jīng)排風(fēng)口排出。吸風(fēng)裝置前配有旋風(fēng)分離器或布袋除塵器，回收微量的粉塵，減少污染。