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更新時(shí)間：2021-09-06 09:38:14瀏覽次數(shù)：473次
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詳細(xì)介紹一：設(shè)備選型：XM-CXL-001二：設(shè)計(jì)依據(jù)：1.設(shè)備用途：塑料管件成型2.設(shè)備工作對(duì)象：PA塑料管3.出料節(jié)拍：約4~12Min/盤（可調(diào)）4.加熱溫度均勻性：≤±2℃5.冷卻區(qū)溫度均勻性：≤6℃三：參數(shù)說(shuō)明：3.1結(jié)構(gòu)組成：該烘干設(shè)備主要由加熱爐、上下料臺(tái)、交換小車、冷風(fēng)系統(tǒng)、自動(dòng)輸送系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、排風(fēng)管道系統(tǒng)、聲光報(bào)警系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)
一：設(shè)備選型：XM-CXL-001
二：設(shè)計(jì)依據(jù)：
1. 設(shè)備用途：塑料管件成型
2.設(shè)備工作對(duì)象：PA 塑料管
3.出料節(jié)拍： 約4~12Min/盤（可調(diào)）
4.加熱溫度均勻性：≤±2℃
5.冷卻區(qū)溫度均勻性：≤6℃
三：參數(shù)說(shuō)明：
3.1 結(jié)構(gòu)組成：
該烘干設(shè)備主要由加熱爐、上下料臺(tái)、交換小車、冷風(fēng)系統(tǒng)、自動(dòng)輸送系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、排風(fēng)管道系統(tǒng)、聲光報(bào)警系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)。加熱與冷卻箱體為封閉結(jié)構(gòu)，裝有氣動(dòng)升降門，；設(shè)備的配電設(shè)施是獨(dú)立的電控柜。
3.2特點(diǎn)：
2 加熱段內(nèi)膽采用1.5mm不銹鋼板制作，外殼采用2.0mmA3板制作(表面噴塑），整體為框架式結(jié)構(gòu)搭建，耐腐蝕、抗氧化、易清洗。
2 采用水平循環(huán)方式，4臺(tái)0.75KW運(yùn)風(fēng)電機(jī),配12寸風(fēng)輪運(yùn)風(fēng)，配進(jìn)氣、排氣口閥門，可調(diào)節(jié)空氣流量，使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻。
2 采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口不銹鋼發(fā)熱管，功率為99KW，微電腦控制器配合電熱偶及SCR可控硅電力調(diào)整器來(lái)控制發(fā)熱管的發(fā)熱量，當(dāng)溫度維持在恒溫時(shí)，只有30%-40%的發(fā)熱管功率工作，維持室內(nèi)的溫度。減少電能的浪費(fèi)，以及達(dá)到節(jié)能減排的要求。
2 加熱段采用耐高溫硅酸鋁棉，保溫層厚度為100mm，使設(shè)備外殼接近于室溫。
2 輸送采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒/板鏈輸送，變頻調(diào)速，板鏈采用不銹鋼有孔密閉式板鏈。
2 冷卻段機(jī)架用100mm厚聚氨酯棉板搭建成型，外圍框架式結(jié)構(gòu)，側(cè)面安裝冷卻風(fēng)扇與外部冷風(fēng)機(jī)組相連接，設(shè)有自動(dòng)輸水管路，防止凝結(jié)。
2 電器控制系統(tǒng)配有獨(dú)立電箱，電源380V，三相五線制，設(shè)備總功率約為149KW。采用10寸歐姆龍人機(jī)介面監(jiān)控操作（操作界面上有圖形畫面，顯示各區(qū)域運(yùn)行動(dòng)作的一個(gè)3D畫面，設(shè)有手動(dòng)與自動(dòng)操作界面）,歐姆龍PLC編程程序控制，低壓電器采用施耐德。溫度傳感器用PT100熱電阻，配合TC模塊輸出。模塊連續(xù)緩沖式輸出控制加熱器, 采用SCR電力調(diào)整器控制發(fā)熱管的電流大小。傳統(tǒng)過(guò)零觸發(fā)時(shí)帶來(lái)的電流瞬間沖擊大、控溫波動(dòng)大等影響，可使輸出電壓平穩(wěn)線性變化，控溫效果更穩(wěn)定，性能更，(可根據(jù)溫度的誤差大小自動(dòng)調(diào)整輸出功率的大小)使溫度更加精準(zhǔn)；功能有PID自整定、自動(dòng)恒溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、超溫?cái)嚯?、漏電保護(hù)斷路器、電機(jī)過(guò)載保護(hù)等功能，其它電器均采用施耐德、正泰、臺(tái)達(dá)或電器控制。
設(shè)備其它參數(shù)
2 設(shè)備裝機(jī)功率：140KW
2 電源（用戶提供）：380VAC±10％，50Hz
2 氣源：壓力≥0.6MPa
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