大型破碎機結(jié)構(gòu)性能用途:

1.反擊式破碎機雖然出現(xiàn)較晚，但發(fā)展極快。它已被我國的水泥、建筑材料、煤炭和化工以及選礦等工業(yè)部門廣泛用于各種礦石中、細碎作業(yè).也用做礦石的粗碎設(shè)備。反擊式破碎機之所以如此迅速發(fā)展主要是因為它其有下述的重要特點。

2.產(chǎn)品粒度均勻.過粉碎現(xiàn)象少。這種破碎。是利用動能破碎礦石的，而每塊礦石所具有的動能與該塊礦石的質(zhì)，成正比。因此.在碎礦過程中，大塊礦石受到較大程度的破碎.但較小顆粒的礦石，在一定條件下則不被破碎.故破碎產(chǎn)品粒度均勻。

大型破碎機結(jié)構(gòu)故障維修:

1.由于破碎機工作條件相對比較惡劣，在運行過程中承受的力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損等。同時由于生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵比較嚴重、潤滑條件不良，也會加速傳動部位的磨損。

2.另外現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)自動化、連續(xù)化程度高，對設(shè)備平穩(wěn)運行的要求也越來越高。而破碎設(shè)備也在向大型化、高產(chǎn)量化方向發(fā)展，拆卸、運輸、維修難度也在不斷增大，若沒有*的維修手段，以上設(shè)備問題一旦發(fā)生，不能在*時間快速有效解決，勢必會嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)。

3.錘式破碎機軸承位磨損的解決方法：錘式破碎機在運行過程中，因為受種種因素的影響，軸承位造成磨損，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復(fù)。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法*消除，在運行中容易出現(xiàn)短軸，造成重大事故；電刷鍍因為受涂層厚度影響，容易剝落，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。

4.具有*的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，采用美嘉華高分子復(fù)合材料，通過模具修復(fù)，可免拆卸、免機加工，快速有效修復(fù)軸承位磨損。避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命。

 使用注意事項:

1)保持軸承及其周圍的清潔

2)使用時仔細認真：若使用時粗心大意給軸承以強烈沖擊，會使軸承出現(xiàn)傷痕、壓痕、斷裂等傷。

3)使用合適的工具

4)注意軸承的防銹避免在潮濕的場所使用，而且為不使汗水沾上，應(yīng)戴手套。

 檢查與處理：

1、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當；

2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機噴霧灑水裝置要保證完好；

3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；

4、機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器煤塵必須清掃清凈；

5、工作面刮輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適；

6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；

7、轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠；

8、轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時，干燥設(shè)備各部伯的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；

9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固；

10、破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；

11、轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。

 分類:

1.破碎機按照大類可分為科研破碎機和礦業(yè)破碎機。其中科研碎石機主要用于結(jié)石的破碎，一般采用共振等方式將結(jié)石破碎，避免手術(shù)帶來的各種風(fēng)險。

2.根據(jù)破碎的原理，重型礦山機械常用破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、立式?jīng)_擊式破碎機、液壓圓錐破碎機、環(huán)錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、復(fù)合式破碎機、圓錐式破碎機、雙級破碎機、旋回式破碎機、移動式破碎機等。