LPG-500酶制劑離心噴霧干燥機組設備設計條件

1、料液條件

物料名稱： 酶制劑                                           

固含量： 10%

終水分： 8%  

水分蒸發(fā)量:  500kg/h

產(chǎn)  量：61kg/h

處理量：561kg/h

料液溫度：常溫

2、工藝條件

干燥介質(zhì)循環(huán)方式：開式循環(huán)

霧化方式： 離心式

霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式

熱源和加熱方式：過熱蒸汽散熱器加熱

進風溫度： 180℃   

排風溫度：80℃  

產(chǎn)品捕集方式：旋風 +水膜除塵

產(chǎn)品收集方式： 二級旋風風冷冷卻收料

系統(tǒng)材質(zhì)要求：物料經(jīng)過處不銹鋼

3、設計氣象條件

大氣壓力:  標準大氣壓力

環(huán)境溫度： 20℃

相對濕度：80%

4、公用工程（總）

4.1、電源

動力電源：80V，3相，50HZ

功率：  動力76kw

4.2、壓縮空氣

壓力：  0.6 MPa

用量： 0.5m³/min

4.4、設備占地面積約（長×寬×高）mm

長×寬×高     10000×9000×13870                      

LPG-500酶制劑離心噴霧干燥機組工作原理及設計方案                              

1、工作原理：

本機組為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化，微負壓操作。干燥介質(zhì)空氣根據(jù)操作指令從大氣吸取，經(jīng)過初、中效空氣過濾器、鼓風機、換熱器后成為高溫而潔凈的熱風，然后通過熱風分配器進入干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過螺桿泵，進入離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。

本機組采用了除濕冷風冷卻收料系統(tǒng)，既保證物料即時冷卻，又避免了產(chǎn)品吸濕、結塊等現(xiàn)象。

LPG-500酶制劑離心噴霧干燥機組設計方案描述：

初選型：LPG-500型酶制劑噴霧干燥機組

加熱系統(tǒng)：過熱蒸汽加熱

細粉捕集系統(tǒng)：二級旋風分離+水膜除塵

產(chǎn)品收集系統(tǒng)：旋風風冷冷卻收料       

冷壁系統(tǒng): 冷風夾套冷卻干燥塔直筒下部及錐壁（余熱回收）

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送引風機開式循環(huán)

空氣過濾系統(tǒng)：初、中、亞高效空氣過濾器

供料系統(tǒng)：螺桿泵可調(diào)式自動供料       

控制系統(tǒng)：人機界面+PLC可編程序控制