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工作類型	其他	結(jié)構(gòu)形式	多層帶
適用物料	多種可用

　　工業(yè)型木材微波烘干設(shè)備木制品干燥機(jī)

　　紅木微波干燥設(shè)備微波干燥設(shè)備

　　微波干燥原理:

　　微波是指頻率在300兆赫至300千兆赫的電磁波。通常，物質(zhì)由ji性分子和非ji性分子組成。在微波電磁場(chǎng)的作用下，介質(zhì)中的ji性分子從原來的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)為跟隨微波電磁場(chǎng)的交變而排列取向。例如：采用的微波頻率為2450兆赫，就會(huì)出現(xiàn)每秒24.5億排列，分子間就會(huì)產(chǎn)生激烈的摩擦。在這一過程中，微波能量瞬間轉(zhuǎn)化為物質(zhì)內(nèi)的熱量，使物質(zhì)溫度呈現(xiàn)為快速的升高。

三、微波干燥特點(diǎn)：

　　1、加熱迅速、高校節(jié)能:微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式(熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射)的機(jī)理*不同，它是使被加熱物料本身發(fā)熱，不需要熱傳導(dǎo)過程而且設(shè)備與空氣不吸收熱量，物料內(nèi)外在瞬間達(dá)到加熱溫度，與傳統(tǒng)的電加熱、遠(yuǎn)紅外加熱相比節(jié)能2-3倍以上。

　　2、加熱均勻、提高產(chǎn)品質(zhì)量:微波能滲透到物料內(nèi)部，使物料表里同時(shí)產(chǎn)生熱能，選擇性加熱使物料加熱均勻性好，不會(huì)產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象。隨著物料表面水分不斷蒸發(fā)，物料表面屋溫度將略低于里層溫度，形成的溫度梯度由內(nèi)指向外，與加熱過程中伴隨發(fā)生的蒸汽壓遷徙方向與熱量遷移方向均一致。據(jù)物料干燥理論，這種加熱狀態(tài)是ji有利于物料干燥的。

　　3、熱慣性小、加熱的即時(shí)性、易于控制:微波輸出的能量即刻就被物料吸收而加熱。但對(duì)于傳統(tǒng)加熱，它們輸出能量同時(shí)被物料吸收和冷的爐體吸收。微加熱只需用電，只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱或終止，沒有預(yù)熱過程。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可實(shí)現(xiàn)工藝過程的自動(dòng)化控制。

　　4、占地少、安全環(huán)保:微波能量集中有且加熱迅速，使其占地少?？茖W(xué)的漏能抑制系統(tǒng)使微波泄漏嚴(yán)格控制在國標(biāo)范圍以內(nèi)，不產(chǎn)生放射性危害，且整個(gè)過程無**氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染。

濟(jì)南瑞晨微波干燥設(shè)備

　　木材烘干設(shè)備的特點(diǎn)：

　　1. 烘干速度快、效率高。

　　2. 烘干時(shí)能殺死木材中的寄生蟲卵和表面霉菌，延長(zhǎng)木材保存期。

　　3. 用遠(yuǎn)紅外線和蒸汽進(jìn)行木材干燥，能源利用率不足50%；用微波能源的利用率可達(dá)75%以上，比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥耗能降低25%以上。

　　4.烘干設(shè)備即開即停，操作簡(jiǎn)便，管理方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　5. 烘干木材無噪音、無污染、，不會(huì)產(chǎn)生“三廢”問題。

　　6. 內(nèi)外同時(shí)加熱，溫度梯度差小，表面不會(huì)板結(jié)、干燥均勻*。只要烘干速度控制得當(dāng)，烘干不變色、不變形、不開裂。木材烘干設(shè)備造價(jià)相對(duì)較高，如果想購買物美價(jià)廉的雜木烘干設(shè)備，可選用我公司的微波木材烘干窯。如果貴司需要烘干的木材的水分含量很低，比如木地板類產(chǎn)品，建議使用我們生產(chǎn)的隧道式木材烘干機(jī)。