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　　食品微波膨化設(shè)備微波加熱速度快，物料內(nèi)部氣體急劇上升，由于傳質(zhì)速度慢，受熱氣體處于高壓狀態(tài)，而有膨化趨勢(shì)，達(dá)到壓強(qiáng)時(shí)，物料就會(huì)發(fā)生彭化。

　　高水分含量的物料，水分在干燥初期大量蒸發(fā)，使制品表面溫度下降，膨化效果不好。當(dāng)水分低于20%時(shí)，由于物料的粘稠性增加，致使物料內(nèi)部空隙中水分和空氣較難泄出而處于高度積聚待發(fā)狀態(tài)，從而能產(chǎn)生好的膨化效果。

　　影響物料膨化效果的因素很多，就物料本身而言，組織疏松，纖維含量高者不易彭化，而高蛋白，高淀粉，高膠原物料，由于加熱后這些化學(xué)組分熟化，有較好的成膜性，可以包裹

　　氣體，產(chǎn)生氣泡，干燥后將發(fā)泡的狀態(tài)固定下來(lái)，可得到很好的膨松制品，以支鏈淀粉為主要原料，再輔以蛋白質(zhì)和電解質(zhì)如食鹽的基礎(chǔ) 食品配方可得到理想的膨化效果。

　　微波加熱過(guò)程在輔以降低體系壓強(qiáng)的辦法，可以加工膨化產(chǎn)品。

　　微波彭化可用在各類原料(淀粉，蛋白質(zhì)，肉品)小吃食品加工。

　　廠家供應(yīng)休閑食品微波干燥膨化設(shè)備

　　一.設(shè)計(jì)制造條件及技術(shù)指標(biāo)

　　1、控制方式：PLC控制

　　2、微波設(shè)備功率：20 KW

　　3、加熱過(guò)程溫度控制：80-160℃(可調(diào))

　　4、系統(tǒng)組成：主架部分、微波加熱系統(tǒng)、微波發(fā)生系統(tǒng)、微波抑制系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、控制與檢測(cè)系統(tǒng)、排熱排濕系統(tǒng)、冷卻段。

　　5 、設(shè)備產(chǎn)量：100kg/h

　　6、微波加熱腔體采用1.5mm厚304不銹鋼板,

　　7、機(jī)架以及電源箱為1.5mm厚304不銹鋼無(wú)骨架設(shè)計(jì)制造。

8、微波饋入部位：頂部饋入、底部饋入。

　　9、饋口間度：大于20db

　　10、微波饋入駐波比：小于2(額定負(fù)載下)

　　11、微波抑制器開(kāi)口：80mm(可調(diào))

　　12、冷卻方式：風(fēng)冷或水冷

　　13、微波工作方式：標(biāo)準(zhǔn)矩型波導(dǎo)

　　微波泄漏：符合GB10436-89標(biāo)準(zhǔn)

　　符合GB16798-1997食品機(jī)械衛(wèi)生安全指標(biāo)

　　符合GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn)

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