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江蘇希望飲料包裝機(jī)械
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江蘇希望飲料包裝機(jī)械
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地蘇州市
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更新時(shí)間：2018-05-16 11:33:19瀏覽次數(shù)：785次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)NGF 灌裝機(jī)-本機(jī)為20頭自動(dòng)沖瓶灌裝旋蓋機(jī)，適用于各種果蔬醬、調(diào)味醬、顆粒飲料或果汁等醬類液體物料的定量灌裝封蓋。
NGF 灌裝機(jī)-產(chǎn)品主要用途和適用范圍
1 用途：
本機(jī)為20頭自動(dòng)沖瓶灌裝旋蓋機(jī)，適用于各種果蔬醬、調(diào)味醬、顆粒飲料或果汁等醬類液體物料的定量灌裝封蓋。本機(jī)具有雙通道沖洗（消毒液和無菌水），灌裝缸液位和進(jìn)料及物料溫度自動(dòng)連鎖控制，風(fēng)道（或螺桿鏈道輸送）進(jìn)瓶，有瓶自動(dòng)沖洗、開閥、取蓋，無瓶不沖洗、不開閥、不取蓋等裝置。本機(jī)灌裝缸內(nèi)裝有攪拌裝置，保證物料均勻*。
本機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，操作維修方便。主機(jī)采用變頻調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。與物料接觸的零部件和外觀零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。經(jīng)更換幾個(gè)零件后可適應(yīng)多種規(guī)格PET瓶的定量灌裝。
整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作?？刂葡到y(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、故障自動(dòng)停機(jī)及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；
2 適用范圍：
（1） 瓶徑：Φ50～120mm
（2） 瓶高：160～320mm
（3） 瓶口直徑：Φ25～38mm
3 主要參數(shù)：
（1） 技術(shù)特性：
（2） 壓縮空氣壓力：0.4～0.7Mpa
（3） 壓縮空氣耗量：800L/min
（4） 物料供給壓力：0.15～0.3Mpa
（5） 沖瓶無菌水壓力：0.2～0.25Mpa
（6） 沖瓶消毒液壓力：0.2～0.25Mpa
（7） CIP清洗液壓力：0.4～0.45Mpa
NGF 灌裝機(jī)-主要結(jié)構(gòu)與工作原理
1 主要結(jié)構(gòu)：
機(jī)架與封窗、傳動(dòng)裝置、沖瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、輸瓶裝置、定量導(dǎo)軌、旋蓋系統(tǒng)及電氣控制等部分組成。
（1） 機(jī)架與封窗：機(jī)架用以安裝傳動(dòng)系統(tǒng)，支承灌裝機(jī)的回轉(zhuǎn)部件及主機(jī)外防護(hù)窗。
（2） 傳動(dòng)裝置：工作臺(tái)板上部有進(jìn)出瓶輸送裝置及主轉(zhuǎn)盤、定量導(dǎo)軌立柱等部件。工作臺(tái)板下部側(cè)是為了保證上述部件運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置如：主電機(jī)、傳動(dòng)蝸輪箱、過載保護(hù)及剎車裝置。
（3） 沖瓶系統(tǒng)：本系統(tǒng)為兩道沖洗（消毒液和無菌水），具備無瓶不沖洗的功能。
（4） 灌裝系統(tǒng)：本系統(tǒng)為整機(jī)的核心，包括灌裝缸、閥體、活塞等部件。
（5） 輸瓶裝置：是沖、灌、封全過程的瓶輸送系統(tǒng)，包括輸瓶鏈道、進(jìn)瓶螺桿、進(jìn)出瓶撥輪及各種瓶頸擋板等部件。
（6） 定量導(dǎo)軌：在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)其行程，可以在灌裝過程中控制物料的灌裝量。
（7） 旋蓋系統(tǒng)：本系統(tǒng)含有旋蓋頭、高效理蓋器、蓋滑道、正反蓋檢測(cè)輪、缺蓋檢測(cè)、取蓋裝置等，旋蓋封口采用高效、可靠的磁力旋蓋（力矩可任意調(diào)節(jié)），封蓋質(zhì)量得到全面保證。
2 工作原理：
在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，蝸輪減速機(jī)通過齒輪傳動(dòng)分別帶動(dòng)灌裝、沖瓶、旋蓋等回轉(zhuǎn)支承部件和進(jìn)出瓶撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)。灌裝回轉(zhuǎn)支承帶動(dòng)灌裝缸旋轉(zhuǎn)，在灌裝缸四周安裝20個(gè)活塞定量灌裝閥?；钊抗嘌b閥上的滾輪沿著傾斜導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)，向上行程完成定量抽料過程、向下行程完成排料工序。改變導(dǎo)軌的傾斜角度便可以改變活塞抽吸行程，從而改變灌裝量。符合灌裝要求的瓶由輸送鏈推至進(jìn)瓶螺桿前，并由其將瓶子按一定節(jié)距被送上撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域內(nèi)，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗、消毒。瓶子經(jīng)瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上，洗凈后的瓶子通過撥瓶輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝工位。當(dāng)無瓶時(shí)，旋塞芯的旋轉(zhuǎn)臂不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)而不開閥，隨著活塞的下降，定量灌裝閥內(nèi)的物料返回灌裝缸。當(dāng)有瓶時(shí)，由檢測(cè)開關(guān)發(fā)出信號(hào)，使開閥氣缸帶動(dòng)開閥凸輪下壓，旋塞芯的旋轉(zhuǎn)臂產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)而正常開閥，活塞定量灌裝閥上的滾輪沿著傾斜導(dǎo)軌下壓，排除物料并進(jìn)入瓶?jī)?nèi)，完成定量灌裝程序。灌裝后的瓶子由過渡撥輪輸送到旋蓋機(jī)，旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
我們根據(jù)客戶提供的瓶型和產(chǎn)量設(shè)計(jì)機(jī)器的各種型號(hào)
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