海鮮小型液氮速凍柜可以與形狀不規(guī)則的食品的所有部分密切接觸，使傳熱阻力降低到小限度。液氮無毒，且對食品成分成惰性，替代了從食品中出來的空氣，所以可凍結和帶包裝儲藏過程中使氧化變化降低到小限度。凍結食品凍結速凍極快，食品內的冰潔晶細小而均勻，解凍后食品質量高，更大限度地保持了食品原有的營養(yǎng)價值和色香味。凍結食品的干耗小。

海鮮小型液氮速凍柜電器系統：采用進口德國西門子控制系統，中英文字幕結合， 人機界面+PLC自動程序操控系統+模塊可編程控制，操作簡單易學，控制直觀可靠，帶溫度監(jiān)控及報警功能，電氣互鎖，確保設備及工藝運行安全。設有全自動報警裝置。該系統具備手動和自動兩套功能，在觸摸屏中均可體現，操作簡便，可靠性強。兩套系統的高低溫控制均采用PID調節(jié)，使設備精度達到標書要求。 

操作系統——全中文的操作系統：預先輸入速凍工藝，開機后*無人操作，系統將按照工藝曲線自動進行降溫、保溫、出箱等動作；

材   質：整體采用食品級304不銹鋼加工成型，內置航空保溫材料，保溫厚度達160mm，性能特別強.

驅動裝置：380V/220V(可任意選擇)，電機外置模式，比傳統內置軸流風機耐用10-100倍，解決了內置電機“凍壞”的困局。

噴淋裝置：采用德國進口液氮循環(huán)霧化噴淋系統。

絕熱材料：門面采用PTFE-聚四氟乙烯材料，對內循環(huán)的冷量起著的屏蔽效果。

速凍時間:根據要速凍的食材而定時間。
（如:水餃需要10分鐘，零下40℃。包子需要15分鐘，零下50℃，鲅魚，需要20分鐘，零下60℃）
耗冷量:食材的二分之一左右，根據食材而定使用的液氮量，
配套部件:液氮罐，液氮管，貨架，貨盤，推車。 

液氮用量：每1kg液氮可凍結2KG的食材，（根據食材的不同而不同）。