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XM-F75F馬達(dá)

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  • 型號(hào) XM-F40L,TX-F75F,
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 無(wú)錫市

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更新時(shí)間:2019-07-11 11:39:09瀏覽次數(shù):615

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

XM-F40L,TX-F75F,

詳細(xì)介紹

詳細(xì)介紹
 
 

馬達(dá)

 
  XM-F40L、XM-F75F、TX-F75F斜盤(pán)式軸向柱塞馬達(dá),是可逆的液壓元件。同一元件既可作油馬達(dá)使用,又可作油泵使用(可直接ZBD40、ZBD75泵互換使用)。這種馬達(dá)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、工作壓力高、效率高等優(yōu)點(diǎn)。它同其它元件(閥、液壓缸等)可組成閉式或開(kāi)式液壓系統(tǒng)。適用于工程機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、建筑機(jī)械以及機(jī)床、船舶、礦山、冶金等各類(lèi)機(jī)械。
該馬達(dá)系精密元件,因此要求合理的使用和仔細(xì)地操作與維護(hù)。若使用不當(dāng),維護(hù)不良或操作錯(cuò)誤,將會(huì)引起不應(yīng)有的損壞或降低使用壽命.為此,希望用戶在使用前仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū).
 
 產(chǎn)品型號(hào)說(shuō)明 
 
 
 工作條件 
 
1.馬達(dá)的額定工作壓力必須按照其技術(shù)性能參數(shù),每小時(shí)zui高的工作壓力累計(jì)時(shí)間不超過(guò)6分鐘,每次延續(xù)不超過(guò)1分鐘.
2.工作轉(zhuǎn)速應(yīng)按技術(shù)性能參數(shù)所規(guī)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn).
3.馬達(dá)進(jìn)口管道流速≤2.5-5M./S,出口管道流速≤1-2M/S.
4.馬達(dá)正常溫度工作范圍T=15-65℃(油箱中油的溫度).5.馬達(dá)上端的泄油口應(yīng)按規(guī)定的管道通徑直接回油箱,管道阻力為應(yīng)該使殼體腔內(nèi)壓力超過(guò)0.05Mpa.
 
 
 工作介質(zhì)
 
1.在環(huán)境溫度15℃以上,可用N32、N46機(jī)床液壓油,上稠40-2稠化液壓油。
2.在環(huán)境溫度15℃以下,可用YH-10航空液壓油(-30℃以上),上稠20-1稠化液壓油(-5℃以上)。
3.為了避免馬達(dá)內(nèi)部精密零件正常磨損,馬達(dá)進(jìn)油或回油系統(tǒng)應(yīng)裝有過(guò)濾精度高于25U的精密濾油器。
 
 
 安裝 
 
1.馬達(dá)輸出端與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械聯(lián)接應(yīng)采用撓性聯(lián)軸器,兩軸的同軸誤差不大于0.1毫米。不允許采用鏈條、萬(wàn)向節(jié)等的沖擊載荷的傳動(dòng)方式。
2.不允許采用使馬達(dá)傳動(dòng)軸承受徑向力的傳動(dòng)方式。
3.馬達(dá)安裝支架或基座應(yīng)具有足夠的鋼度,以防振動(dòng)變形而影響同軸度.
4.安裝管路及元件時(shí)應(yīng)保持清潔,管道內(nèi)不得有任何臟物混入,在油路中使用的油管必須另用輔助油泵打循環(huán)油進(jìn)行沖洗,一直到過(guò)濾器內(nèi)無(wú)臟物為止,然后把主油泵裝上使用.
5.注意按傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向,確定進(jìn)出油口管路聯(lián)接方式
 
  運(yùn)轉(zhuǎn) 
 
1.運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備,檢查馬達(dá)安裝上否正確;支架和傳動(dòng)機(jī)械的底座是否牢固;從泄漏油口往殼體內(nèi)灌滿工作油,然后接上泄漏油管;檢查馬達(dá)的轉(zhuǎn)向與進(jìn)出油口油管聯(lián)接是否正確;馬達(dá)的回油路應(yīng)*暢通.
2.運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):初次使用或*存放后運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)立即負(fù)荷啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);根據(jù)馬達(dá)所需轉(zhuǎn)速調(diào)定供油泵的變量偏角;運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意馬達(dá)的泄漏量,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)檢查;運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查油溫及處殼溫度,如發(fā)現(xiàn)溫升超過(guò)規(guī)定范圍應(yīng)立即停車(chē)檢查;運(yùn)轉(zhuǎn)中系統(tǒng)的zui高壓力不得超過(guò)28Mpa.
 
 
 故障及排除方法
 
馬達(dá)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)下列異常情況,應(yīng)立即停車(chē)檢查,并按下列故障原因分析排除故障.
故障
可能原因
排除方法
壓力升不上
供油泵損壞 檢查油泵
溢流閥調(diào)整壓力太低或閥有故障 調(diào)整溢流閥門(mén)壓力或檢修溢流閥
系統(tǒng)工程有泄漏 對(duì)系統(tǒng)管道和元件進(jìn)行檢查
主要磨損副磨損,內(nèi)泄漏太大 拆開(kāi)檢查修理零件
過(guò)度發(fā)熱
油的粘度過(guò)高 更換*用油
不正常磨損 拆開(kāi)馬達(dá)檢查
工作壓力過(guò)高 檢查員管路阻力及負(fù)荷
轉(zhuǎn)速過(guò)高 減小供油泵排量
冷卻器作用不大 增大冷面積,檢查冷卻器故障
沒(méi)有冷卻器,油箱容量太小 增大油箱容量
環(huán)境溫度過(guò)高 吹風(fēng)或采取其他降溫措施
噪聲太大
進(jìn)油管吸科空氣 檢查排除漏氣部位
油的粘度太高 更換合適粘度的油
馬達(dá)輸出軸與被傳動(dòng)軸不同軸 重新安裝調(diào)整
馬達(dá)轉(zhuǎn)速太高 減小供油泵排量
超負(fù)荷運(yùn)行 降低被傳動(dòng)機(jī)械工作載荷
內(nèi)泄量大
油的粘度太低 變換*用油
配油盤(pán)、斜盤(pán)、缸體、柱塞滑靴等
主要零部件嚴(yán)重磨損或損壞
拆開(kāi)馬達(dá)檢查零件,修復(fù)或更換
配油盤(pán)與殼體平面沒(méi)有貼緊 拆開(kāi)重新裝配
缸體花鍵與平面垂直度超差 檢查后修正
     
 
 
  主要尺寸 
 
  
 

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