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設(shè)備簡介：

 ①自動攪拌：攪拌方式為公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)，防止產(chǎn)品炸制時黏連。

 ②冷卻槽采用三角設(shè)計，機內(nèi)沒有死角，不存殘渣，清洗方便。

 ③排污閥設(shè)在設(shè)備的U型底部（漏斗形），排渣*。

 ④電腦控溫、加熱均勻、溫度恒定炸制產(chǎn)品上色均勻。

 ⑤設(shè)有加水閥一個，方便客戶在使用的過程中更換內(nèi)部水。

 ⑥自動刮渣：刮渣端安裝接渣盒，能及時方便瀝油并清理殘渣 。

 ⑦適用于中、小型食品加工企業(yè)，可炸制肉類、魚類、堅果類、面食類、調(diào)理類等。

 ⑧可根據(jù)產(chǎn)品的不同，選擇自動攪拌、自動上料裝置。

全自動油炸流水線在使用過程中不僅滿足食品加工工藝的要求，而且提高了產(chǎn)品的成品率，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。公司優(yōu)秀的研發(fā)設(shè)計能力提高能源的利用率，使企業(yè)降低生產(chǎn)成本，降低工人勞動強度，增強了企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。    全自動油炸流水線設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作簡單，運行平穩(wěn)，日常清理衛(wèi)生方便，維護保養(yǎng)簡單。設(shè)計時充分考慮到食品安全衛(wèi)生問題，不存在衛(wèi)生死角，深受廣大用戶及使用員工的推崇及熱愛。

  鍋體部分：

 ①油槽采用2.5mm不銹鋼板，底板厚度3mm，材質(zhì)為食品級不銹鋼。

 ②鍋體外殼采用1.2mm不銹鋼板，材料為食品級不銹鋼，冷彎成型。

 ③鍋體材質(zhì)為食品級不銹鋼制作。

 ④鍋體與外殼之間裝填50mm厚保溫材料，保溫材料為針刺棉，改變傳統(tǒng)保溫棉因高溫變形收縮、影響保溫效果。

 ⑤整體采用工裝焊接，焊接工藝為雙向?qū)ΨQ焊接，保證焊接應(yīng)力消除，防止在使用過程中，設(shè)備升溫變形。因*收縮變形引起材質(zhì)疲勞，焊口開裂造成事故。

網(wǎng)帶及網(wǎng)帶支架部分：

 ①網(wǎng)帶采用食品級不銹鋼材質(zhì)，油炸部分為滾杠設(shè)計、輸送部分為一字型網(wǎng)帶相結(jié)合。

 ②網(wǎng)帶參數(shù)：支軸網(wǎng)帶，總寬度600mm。

 ③網(wǎng)帶支架采用3mm不銹鋼冷彎對接而成，材質(zhì)為食品級不銹鋼。

 ④排油煙罩與網(wǎng)帶支架可以提升，便于清理。

 ⑤軸承為密封型304軸承。

排油煙部分：

 ①排油煙罩用1.5mm不銹鋼板冷彎成型，整體設(shè)計為尖頂結(jié)構(gòu)以方便排除油煙。

 ②煙罩部分設(shè)計1個排油煙口，直徑159mm。

 ③油煙罩兩端設(shè)計錐形高起式集煙罩，以方便將油煙集中排除，底部設(shè)計蒸餾水收集槽，防止水滴進入油炸區(qū)域，引起沸濺。

提升部分：采用蝸輪蝸桿減速機提升，可根據(jù)需要單獨提升排油煙罩或者可以將油煙罩和網(wǎng)帶支架一同提起，方便清洗網(wǎng)帶和排油煙罩。

加熱部分：

 ①二個測溫區(qū)溫控，可隨時檢測控制各油炸區(qū)段油的溫度。

 ②采用不銹鋼加熱管，材質(zhì)食品級不銹鋼。

 ③加熱管安裝于網(wǎng)帶下部，可有效避免火災(zāi)事故的發(fā)生，更方便清洗加熱管。

 ④加熱方式為間歇控溫加熱，改變傳統(tǒng)直接加熱方式，解決控溫難點；加熱為雙路加熱，油炸過程中可改為單路加熱，節(jié)省能源。

電控部分：電控柜采用不銹鋼材料制作，板厚1.5mm。使用正泰或德力西品牌漏電保護開關(guān)、交流接觸器，廈門東安牌溫控儀表，模塊采用國產(chǎn)型。

自動報警系統(tǒng)：當油溫高于設(shè)定值時，系統(tǒng)自動報警，提醒用戶盡快檢查設(shè)備溫度過高的原因，提前預(yù)防和避免火災(zāi)等安全隱患，大大增加了設(shè)備使用的安全系數(shù)。

油循環(huán)部分：

 ①設(shè)備過濾標配為三級過濾，可配置真空濾油機、油罐、連續(xù)油炸機用一套管道連接，可用球閥完成食用油從油罐---油炸機；油炸機----油罐；油炸機工作過濾等三個工序

 ②高溫大流量循環(huán)油泵能夠起到均衡油炸機前后溫度的作用，同時盡快過濾殘渣，使得產(chǎn)品炸出來的顏色能夠統(tǒng)一，提高食用油利用率。

 ③能及時清理鍋體底部殘渣，刮渣網(wǎng)帶速度變頻調(diào)速，可以根據(jù)殘渣的多少調(diào)節(jié)刮渣速度。刮渣是油炸機行業(yè)中設(shè)計的一款，采用乙型全刮網(wǎng)材質(zhì)為食品級不銹鋼。刮渣帶分為刮渣和出渣二部分設(shè)計，采用底刮渣跟側(cè)面出渣結(jié)合方式，這樣油炸過程中產(chǎn)生的食品渣不經(jīng)高溫，不會產(chǎn)生碳化，黑油現(xiàn)象。配接渣車及瀝油框一套。有效清除鍋內(nèi)油炸過程中產(chǎn)生的殘渣。9自動補油系統(tǒng)：當油位低于設(shè)定界面時，油浮通過電磁閥將指令傳輸給控電系統(tǒng)，電控系統(tǒng)立刻控制補油裝置，將油位補充到設(shè)定界面，防止油位過低而產(chǎn)生的火災(zāi)的發(fā)生，大大增加了設(shè)備使用的安全系數(shù)。

油炸流水線使用范圍比較廣，尤其對肉制品（雞制品，鴨制品，雞肉調(diào)理品，油炸速凍食品等）、海產(chǎn)品（洞庭湖魚仔，毛毛魚，太湖淡水魚，鲅魚塊，鲅魚，黃花魚，帶魚等）、面食制品（鍋巴，米鍋巴，江米條，年糕，貓耳朵，面皮等）、蔬菜類（茄子，土豆，薯條，薯片，金銀花葉，薄荷葉，豇豆等）油炸熟化，油炸提香，油炸除水等加工工藝有很好的保障。豬蹄油炸機廠家,豬蹄油炸線,炸豬蹄機,設(shè)備設(shè)計縱向橫向自動刮渣、過濾系統(tǒng)，保證炸油清潔。全油工藝的油炸生產(chǎn)線，采用三角沉渣系統(tǒng)、漏斗排渣系統(tǒng)、不存渣便宜于清洗。二種機型的油炸生產(chǎn)線都適合各種食品包括(豬蹄、魚、休閑食品、鄉(xiāng)巴佬系列、鍋巴、沙琪瑪、蔬菜、各種掛糊、掛粉食品、扒雞上色、江米條、面包等)油炸時間1分鐘至15分鐘可調(diào)。該設(shè)備可實現(xiàn)油炸溫度，油炸時間在規(guī)定范圍內(nèi)的隨意設(shè)定，可滿足不同產(chǎn)品的多樣化需求，是食品加工企業(yè)，餐飲配套企業(yè)的選擇。 

全自動油炸流水線在使用過程中不僅滿足食品加工工藝的要求，而且提高了產(chǎn)品的成品率，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。公司優(yōu)秀的研發(fā)設(shè)計能力提高能源的利用率，使企業(yè)降低生產(chǎn)成本，降低工人勞動強度，增強了企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。    全自動油炸流水線設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作簡單，運行平穩(wěn)，日常清理衛(wèi)生方便，維護保養(yǎng)簡單。設(shè)計時充分考慮到食品安全衛(wèi)生問題，不存在衛(wèi)生死角，深受廣大用戶及使用員工的推崇及熱愛。采用純油獨立加熱技術(shù)，油炸過程中產(chǎn)生的食品殘渣經(jīng)真空濾油機消除油炸過程中在油中浮游顆粒，這樣就避免了渣在油中高溫碳化變黑的現(xiàn)象，油不會變黑，延長使用周期，降低生產(chǎn)成本。