自動空罐碼垛機(jī)
　　
　　本機(jī)型主要應(yīng)用於馬口鐵罐及鋁罐的空罐碼垛作業(yè)，通過網(wǎng)式輸送機(jī)（網(wǎng)鏈?zhǔn)展奁脚_）自動收罐排列,利用*的分罐裝置將空罐成品按所需的空罐碼垛尺寸進(jìn)行分罐整列,再由下而上一層一層自動堆疊於棧板上，再藉由輸送機(jī)傳送至自動纏繞薄膜機(jī)進(jìn)行薄膜纏繞，整個碼垛過程自動出板、入板、上升，自動分罐、碼罐，自動下降、出垛，自動纏繞薄膜,取代人工碼罐方式，節(jié)省人力,大大提高生產(chǎn)效率。
　　
　　優(yōu)異的性能：
　　
　　1.取代人工碼罐及傳統(tǒng)式空罐碼罐機(jī)，可節(jié)省大量人工，提高生產(chǎn)能力。
　　
　　2.採用可程式電腦控制系統(tǒng)，提高機(jī)械動作的準(zhǔn)確性，且操作容易。
　　
　　3.棧板昇降臺自鎖式升降、棧板自動拆板機(jī)採用氣缸升降，動作穩(wěn)定。
　　
　　4.碼罐方式可選擇連續(xù)動作或單一循環(huán)動作，操作這應(yīng)性高。
　　
　　5.這用各種尺寸大小的馬口鐵罐及鋁罐的碼空罐作業(yè)。
　　
　　完善的配置機(jī)構(gòu)
　　
　　1.空棧板自動拆板機(jī)構(gòu)對空罐碼垛前空棧板自動拆分，再藉由空棧板輸送機(jī)移送至碼垛主機(jī)室進(jìn)行空罐碼垛
　　
　　2.棧板定位裝置利用槓桿原理和氣缸組合及通過微動開關(guān)組成的定位裝置，感測空棧板進(jìn)入主機(jī)棧板昇降臺的正確位置，自動完成碼垛棧板下降時的準(zhǔn)確定位
　　
　　3.自動分罐裝置通過網(wǎng)式輸送機(jī)（網(wǎng)鏈?zhǔn)展奁脚_）自動收罐排列,再根據(jù)不同的碼垛包裝要求利用*的分罐裝置將空罐按所需的空罐碼垛尺寸進(jìn)行整列分罐,分罐快捷、準(zhǔn)確,可適應(yīng)不同罐型的調(diào)整
　　
　　4.主機(jī)棧板昇降臺棧板昇降臺是將空棧板昇送至碼罐高度并自動準(zhǔn)確定位，當(dāng)碼完*層空罐后，再將棧板降下置於第二層碼罐高度進(jìn)行碼罐,直至碼好整個碼垛；所有上昇下降的動作全部由自鎖式升降系統(tǒng)裝置配以可編程電腦自動控制器、光電開關(guān)、行程開關(guān)自
動控制，并能單獨(dú)調(diào)整上昇或下降的速度，以配合操作上的需要
　　5.碼罐抱送裝置利用氣壓缸和馬達(dá)裝置，將整列好的整層空罐平穩(wěn)抱送至棧板上，然后回歸至準(zhǔn)備位置，繼續(xù)循環(huán)將下一層抱送動作,直至完成整個碼垛；全部動作定位由光電開關(guān)控制,抱送平穩(wěn)、準(zhǔn)確到位,罐垛緊湊、外觀整齊
　　
　　6.棧板碼垛輸送機(jī)碼滿空罐的碼垛棧板通過棧板碼垛輸送機(jī)平穩(wěn)運(yùn)送至自動薄膜纏繞機(jī),棧板輸送機(jī)的傳動馬達(dá)由變頻器控制，運(yùn)送時由停止?fàn)顟B(tài)慢慢加速啟動，可避免突然啟動使空罐碼垛傾倒的危險(xiǎn)
　　
　　主要技術(shù)參數(shù)：
　　
　　1）可碼尺寸高度2400mm，適用托盤1100mmx1400mm或1000mmx1200mm；
　　
　　2）生產(chǎn)能力300-720罐/分鐘；
　　
　　3）PLC可編程電腦自動控制器、光電開關(guān)、行程開關(guān)、氣動控制等均采用德國、日本、中國臺灣等產(chǎn)品；
　　
　　4）適用物體尺寸：直徑50mm-直徑153mm，高50mm-270mm；
　　
　　5）適用物體：各種馬鐵罐、塑料瓶、玻璃瓶等；
　　
　　6）外形尺寸：長15000mm（不含薄膜纏繞機(jī)）x寬3000mmx高3900mm；
　　
　　7）動力參數(shù)：3x380V7kW；
　　
　　8）使用壓縮空氣：0.6MPa，0.1L/min