QQ交談G型螺桿泵:G型單螺桿泵配調速電機
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- 浙江揚子江泵業(yè)有限公司
- 2016-05-23 00:47:25
- 溫州市
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徐成俊查看聯(lián)系方式
【簡單介紹】
【詳細說明】
| 螺桿泵:G型單螺桿泵配調速電機 | |
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| 詳細信息： |
一、產品概述:
G型單螺桿泵配調速電機在發(fā)達國家已廣泛使用，國外多數(shù)稱單螺桿泵“莫諾泵”《MONOPUMPS》，德國稱“偏心轉子泵”。由于其優(yōu)良的性能，近年來在國內的應用范圍也在迅速擴大。它的zui大特點是對介質的適應性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。我們國外（如：德、英、法、日本等國）生產的單螺桿泵及國內同行業(yè)的產品，作了分析與研究，博取眾長，對自已的產進行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產品已自成一體系，壓力為0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。我集團生產的泵，質量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備件的正常供應。本公司熱忱為廣大用戶服務，接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設計和制造任務。
二、單螺桿泵型號意義:
三、單螺桿泵使用范圍:
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m（清水），自吸高度一般在6m以上。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉速成正比。
單螺桿泵泵結構緊湊，體積小，維修簡便。對介質的適應性強，流量平穩(wěn)，壓力脈動小，自吸能力高。工作溫度可達120℃，如果需輸送120℃-350℃高溫介質，可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。
四、單螺桿泵結構說明:
| 1 | 出料腔 | 2 | 拉桿 | 3 | 螺桿膠套 | 4 | 螺桿軸 | 5 | 萬向節(jié)總成 | 6 | 吸入口體 |
| 7 | 連節(jié)軸 | 8 | 填料器 | 9 | 填料壓蓋 | 10 | 軸承座 | 11 | 軸承蓋 | 12 | 電機 |
| 13 | 連軸器 | 14 | 軸套 | 15 | 軸承 | 16 | 傳動主軸 | 17 | 底座 | | |
五、G型單螺桿泵注意事項
1.G型單螺桿泵開機前必先確定運轉方向，不得反轉。
2.G型單螺桿泵嚴禁在無介質情況下空運轉，以免損壞定予。
3.新安裝或停機數(shù)天后的G型單螺桿泵，不能立即起動，應先向G型單螺桿泵體內注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉后才可起動。
4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或溶濟進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5.冬季應排隊積液，防止凍裂。
6.G型單螺桿泵使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。
7.在運行中如發(fā)生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。
六、G型單螺桿泵性能參數(shù):
| 型號 | 轉速 r/min | 流量 m3/h | 壓力 MPa | 電機 KW | 揚程 m | 進口 mm | 出口 mm |
| G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 |
| G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 32 | 25 |
| G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 32 | 25 |
| G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 |
| G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | 50 | 40 |
| G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | 65 | 50 |
| G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | 65 | 50 |
| G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | 80 | 65 |
| G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 |
| G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 |
| G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 |
| G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 |
| G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 |
| G70-1 | 960 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 |
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