一、項(xiàng)目工程概況
番茄紅素項(xiàng)目工程是以番茄皮渣為原料,提取番茄紅素油樹脂產(chǎn)品,設(shè)計能力年處理番茄皮渣10000噸。其終端產(chǎn)品為4%~20%的番茄紅素油樹脂。該工程屬系統(tǒng)工程,包括:動態(tài)固液萃取、過濾、濃縮、結(jié)晶、分離、脫溶、調(diào)配等多種單元設(shè)備與配套的溶劑回收系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等、
番茄紅素是類胡蘿卜素中的一種,其抗氧化性能是VE的100倍,能抑制癌癥的發(fā)病率,誘導(dǎo)細(xì)胞間隙連接通訊,清除自由基,因此具有較高的藥用價值,保健功能。將會廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥保健及化妝品、食品行業(yè)。
二、項(xiàng)目工程工藝方案的確定
該項(xiàng)目工程工藝方案番茄紅素油樹脂生產(chǎn)采用媒溶萃取法,應(yīng)用現(xiàn)代生物分離技術(shù)、分子蒸餾、薄膜蒸發(fā)、膜分離與冷凍結(jié)晶相結(jié)合,確?;钚晕镔|(zhì)的zui大限度的保留。具有生產(chǎn)成本低,提取率高,溶劑回收率高等特點(diǎn),適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
原料名稱:番茄皮渣是新鮮番茄醬加工后殘留下來的皮籽,其中含有番茄紅素,有很高的開發(fā)和利用價值。
產(chǎn)品名稱:番茄紅素油樹脂,指從番茄皮渣中經(jīng)提取精制所得的番茄紅素的油狀液體。
番茄紅素油樹脂質(zhì)量指標(biāo)
內(nèi) 容 | 項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) |
感觀指標(biāo) | 色澤 | 深紅色 |
狀態(tài) | 油狀液體 |
氣味 | 番茄*氣味 |
理化指標(biāo) | 番茄紅素含量(%) | 4~20% |
衛(wèi)生指標(biāo) | 細(xì)菌總數(shù) 個/g≤ | 50 |
大腸桿菌 個/100g≤ | 30 |
鉛 mg/Kg | 2 |
砷 mg/Kg | 1 |
三、廠區(qū)公用工程設(shè)置及紅素提取車間設(shè)計要求
1、公用工程設(shè)置:
包括辦公區(qū)、成品庫房、原料堆場、輔助原料庫、檢驗(yàn)分析室、動力站(水、電、汽、空壓、制冷)、機(jī)修間等設(shè)施。
2、紅素提取車間設(shè)計及配置要求:
總占地面積: 800 m2
高度 8米: 600 m2
高度 12米: 200 m2
紅素車間全部采用*防爆、GMP要求設(shè)計
總需水量 500立方
總需電量 550 Kw
總需汽量 2噸/小時 1臺(工作壓力 8公斤)
制冷機(jī)組配置 10萬大卡 (制冷溫度-15℃)
空壓機(jī)組配置 1 m3/min 1臺
四、工程項(xiàng)目設(shè)計的依據(jù)及技術(shù)指標(biāo)
1、日處理番茄皮渣: 30噸
2、番茄紅素提取率: ≥70%
3、溶劑回收率: ≥95%
4、終端產(chǎn)品:番茄紅素油樹脂
一級濃縮紅素油樹脂 ≥4%
結(jié)晶紅素油樹脂 ≥25%
調(diào)配后可得到番茄紅素油樹脂4%~12%不同規(guī)格成品
檢測方法采用VU法或HPLC法。
5、殘溶: ≤25ppm
五、工藝流程簡述
1、番茄皮渣經(jīng)前處理輸送到原料暫存罐,而后經(jīng)泵打入到動態(tài)提取罐,并將溶劑同時打入到動態(tài)提取罐攪拌,升溫保溫進(jìn)行動態(tài)提取。提取完畢后,殘?jiān)軇┱舭l(fā)回收,而后將殘?jiān)欧拧?/font>
2、 將提取液經(jīng)過粗過濾,精濾進(jìn)入清提液暫存儲罐,同時進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器濃縮,溶劑高效濃縮回收,得到1級濃縮物。
3、將濃縮物打到結(jié)晶罐,進(jìn)行冷凍結(jié)晶,結(jié)晶后的番茄紅素經(jīng)結(jié)晶過濾器,將結(jié)晶物與母液分離,結(jié)晶后可將紅素濃度提高,母液可進(jìn)行二次濃縮,得到濃縮后的紅素油樹脂。
4、 而后將結(jié)晶物或濃縮物打入到脫溶鍋,加入溶劑2,進(jìn)行攪拌、升溫、保溫脫溶。當(dāng)脫溶達(dá)到指標(biāo)后,可將其紅素調(diào)配包裝成品。
六、項(xiàng)目工程工藝設(shè)備的選擇
根據(jù)番茄皮渣原料的特性及成品番茄紅素油樹脂質(zhì)量指標(biāo)要求,依據(jù)制訂番茄紅素設(shè)備方案工藝,該項(xiàng)目工程設(shè)備包括原料前處理設(shè)備、提取設(shè)備、過濾設(shè)備、濃縮設(shè)備、結(jié)晶設(shè)備、脫溶設(shè)備、溶劑回收系統(tǒng)及冷凝系統(tǒng)。