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吉首市中誠制藥機械廠
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全自動膠囊顆粒包裝機

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地長沙市

更新時間:2023-04-07 19:31:21瀏覽次數(shù):1036次

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DPH-90型全自動膠囊顆粒包裝機是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復(fù)合泡罩包裝機,適用于多種規(guī)格尺寸的糖衣片、素片、膠囊等藥品的包裝,也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝。

全自動膠囊顆粒包裝機包裝機簡介

DPH-90全自動膠囊顆粒包裝機具有密封可靠、攜帶使用方便、包裝外形美觀、機器結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點,符合GMP要求。是我公司對市場充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠、藥劑科、藥廠研究所設(shè)計的新型包裝設(shè)備,該機性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、自動化程度高,適用于膠囊、片劑以及食品、化工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝。

技術(shù)參數(shù)

型號|

DHP-90

生產(chǎn)能力

2-4萬粒/小時

沖截頻率

30/分,每次一版

標(biāo)準(zhǔn)版塊

80×57mm  (可按用戶要求設(shè)計) 

包裝材料

 pvc 硬片    寬:50-105mm  厚:0.2-0.25mm 
                    ptp 
鋁箔    寬:50-105mm  厚:0.02mm

電源總功率

2.2 kw   380v 220v  50Hz 

外型尺寸

 1300×500×900mm

重量

 250kg

 

包裝機成品展示:

 開關(guān)和儀表功能說明

1、撥動電源開關(guān),接通電源。

2、按下主電機按鈕開關(guān),啟動主電機,同時啟動真空泵電機。

3、關(guān)閉主電機按鈕開關(guān),主電機停止,一分鐘后真空泵電機停止。

4、打開PVC調(diào)壓電位器加熱器接通,按需調(diào)節(jié)電壓160~210V。

5、打開加料器電機旋鈕開關(guān),按需調(diào)節(jié)慢快。

6、按下熱封開關(guān)為接通電源,溫控儀工作,溫度130~180度左右。

 

操作方法  

1、工藝流程

本機的工藝流程是,首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,然后在泡罩中充填藥品,并用鋁箔將泡罩熱壓密封,zui后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊。

2、操作程序

(1)撥通電源開關(guān),打工供水閥;

(2)按下預(yù)熱開關(guān),加熱器開關(guān),先開機預(yù)熱吸泡流通模至30度;

(3)放置PVC硬片,稍過吸泡滾模;

(4)關(guān)上吸泡加熱器盒,加熱PVC硬片;

(5)按下主電機啟動開關(guān),將PVC 吸泡4長后,按下主電機停止開關(guān),并打開熱盒;

(6)將泡帶裝入本機各工位,稍過步進輥筒,進入沖模上的有機玻璃導(dǎo)板;

(7)待溫控儀溫度顯示在150度左右時,鋪好鋁箔并打加料器閘門,將加熱器電機開關(guān)按下;

(8)關(guān)上吸泡加熱器熱盒,按下加料器開關(guān),并按下主電機啟動開關(guān),合攏網(wǎng)紋輥筒,機器開始全面工作。

3、模具更換

(1)吸泡滾模更換

切斷水源,打開密蓋上的二個放水螺釘,排除吸泡滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘,取下密封蓋,用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母,把吸泡模從主軸上拉出,然后按相反步驟安裝吸泡滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時,應(yīng)在配合面涂少許機油,并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合。

(2)步進輥筒的更換:擰下步進輥筒上的螺母,拉出步進輥筒。

4、步進機構(gòu)與沖裁機構(gòu)同步調(diào)整:參看“主要機構(gòu)與作用”的步進輥筒部分。

5、吸塑加熱溫度調(diào)整

 成形溫度對泡罩質(zhì)量有密切關(guān)系,溫度過高,塑料薄膜呈過軟化,容易吸薄泡頂,甚至拉破泡罩;溫度太低,吸泡困難,甚至吸不出泡。一般成形溫度應(yīng)控制在150-190以內(nèi),加熱溫度由調(diào)壓器調(diào)節(jié),與成形溫度對應(yīng)的電壓約為160-200V,調(diào)壓器安裝在機身背面的傳動箱內(nèi)。

6、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整

參看“主要機構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分,首先松開調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母,轉(zhuǎn)動調(diào)調(diào)節(jié)螺母,即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置調(diào)節(jié)完畢,重新擰拼緊螺母。

常見故障原因及排除方法:

故障

原因

排除方法

一、吸泡不良

1、真空泵不工作,2、真空系統(tǒng)壓力低于0.09毫巴:①濾器堵塞;②真空泵水油或無油;③管接頭滲漏;④連接閥板滲漏

1、檢查線路和電機:①清洗濾器;②加注泵油;③擰緊或套緊管接頭或拆開重新涂801膠后擰緊;④刮研閥板

3、成形加熱溫度太低,溫度場不均。

3、更換加熱器,修理加熱器電阻絲疏密度。

4、吸泡滾模上窩底微孔堵塞

4、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通。

5、吸泡滾模冷卻水溫不合適

5、調(diào)節(jié)供水量

6、塑料薄膜質(zhì)量不符合要求

6、更換薄膜

7、成形溫度太高,沅 頂吸薄或吸破

調(diào)低電壓

二、熱封不牢

1、熱封溫度太低,鋁箔上熱熔膠末*熔化,2、熱封壓力不足

3、鋁箔質(zhì)量不符要求

1、檢查加熱器是否有損壞,滑環(huán)與碳刷接觸是否良好。2、調(diào)節(jié)熱封網(wǎng)輥的壓縮強彈簧的調(diào)節(jié)螺釘,增加壓力。3、更換鋁箔

三、僅在一側(cè)密封,另側(cè)密封不良

吸泡滾模與熱封網(wǎng)輥兩側(cè)壓力不均。

調(diào)整熱封網(wǎng)輥兩端的壓縮彈簧。

四、周期性密封不良

1、兩輥筒軸變形

2、兩輥筒表面損壞

與制造廠修理

五、僅在中間密封兩側(cè)密封不良

熱封網(wǎng)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行不在同一平面內(nèi),在空間交叉

調(diào)整熱封輥支架

六、起皺紋

1、鋁箔卷筒軸變形,與吸泡滾模軸線不平行,2、鋁箔中間導(dǎo)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行,3、鋁箔沒有鋪正

1、校正軸或與制造廠修理

2、調(diào)整導(dǎo)輥

3、重新鋪正鋁箔

 

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