根據(jù)微波介質(zhì)加熱原理，微波加熱具有從材料內(nèi)部產(chǎn)生，加熱速度快、穿透深度深，能選擇性加熱，操作控制方便等特點，因此在農(nóng)副產(chǎn)品的干燥、殺蟲、殺菌等方面顯示了其他方法難以競爭的優(yōu)點，得到較廣泛的應用。實踐證明：利用微波可以在較短的時間內(nèi)，或在較低的溫度下，在物料的內(nèi)部和表面同時得到常規(guī)方法難以達到的殺蟲或殺菌效果。 微波干燥設備能在加壓成型后迅速脫去水分，節(jié)能低耗，省時省力 降低了勞動強度，無污染新型干燥設備 

1、產(chǎn)品干燥定型質(zhì)量好，不開裂，干燥均勻。 

2、易于控制，操作方便、靈活；由于微波輸出功率可調(diào)，輸送帶速度可調(diào)，配備耐熱傳輸帶鏈板，所以適合不同材質(zhì)的產(chǎn)品都可以使用。 

3、節(jié)省時間，產(chǎn)量高，能源消耗少；通過廠家實際生產(chǎn)，干燥時間是紅外干燥的1/5，節(jié)省能源1/3。 

4、生產(chǎn)強度小，省力、省工序，特別是易于和前后工序連成自動生產(chǎn)線，減少搬運次數(shù)；節(jié)省人力,勞動效率大大提高。 

5、環(huán)保清潔衛(wèi)生，無污染，更不會產(chǎn)生“三廢"問題。 現(xiàn)在隧道式智能微波設備還可以應用到殺蟲方面。

1、殺蟲：日本東芝公司首先利用微波對塌塌米（一種草墊）進行工業(yè)的殺蟲處理獲得成功。當塌塌米溫度上升到60℃左右時，其內(nèi)部的害蟲和蟲卵均已殺滅。浙江黃巖一些廠家的實踐也證明利用微波進行殺蟲、殺菌，防止霉變具有良好的效果。國外在微波殺蟲方面進行了大量的研究，實踐證明當農(nóng)產(chǎn)品本身溫度達到55℃-60℃時，其成蟲、幼蟲、蛹和蟲卵已全部殺滅。   

2、殺菌：微波殺菌在食品工業(yè)中早已得到應用，1976年據(jù)日本東芝公司統(tǒng)計，該公司生產(chǎn)用于糕點、米面等食品殺菌的微波功率容量已占其工業(yè)微波總量的34％，我國也早在七十年代就對中藥材、糧食等進行滅菌、北京軍事醫(yī)學院用于實驗動物飼料和墊料的處理，安徽商業(yè)研究所對荔枝干進行防霉處理不僅省工省時效率高，且保持了食品原有的品質(zhì)和口感均收到良好效果。國內(nèi)外研究證明，利用微波均勻加熱至70--80℃時，時間保持1～2分鐘，可以使一般的腸道菌、酵母菌和霉菌基本殺滅，但殺滅原生孢子必須在121--130℃溫度下保持3-4分鐘。   

3、酶的滅活：在食品和農(nóng)產(chǎn)品的加工中，經(jīng)常會遇到需對某些酶滅活處理的問題。例如從成熟谷粒軋制成的面粉，其α淀粉酶的活性很強，必須滅活處理。否則作出來的面包內(nèi)部發(fā)韌，如用在其它方面（作粘接劑、加厚劑、填充劑）也是有問題的。歐洲國家生產(chǎn)小麥。因其α淀粉的活性特別強，更迫切需要使酶滅活，常用的方法是加熱面粉至遠高于64℃，這將導致面粉中水分喪失，還需要重新處理。但利用微波僅需加熱幾十秒，就能使酶的活性降低到允許的程度，還可殺死面粉中的大量微生物，又不影響面粉的主要特性。 微波干設備自動進料系統(tǒng)經(jīng)過蛟龍?zhí)嵘龣C將瓜子送到進料倉然后通過料斗的狼牙棒轉(zhuǎn)動將瓜子分撥到傳輸帶上進入微波加熱箱加熱熟化。還適用于炒貨領域大批量的各種干果類。如：核桃、板栗、杏仁、開心果、核桃仁、葵花子、西瓜子、南瓜子、無殼瓜子、花生、榛子、香榧、果仁等焙炒、膨化。其特點：物料在微波電磁場的直接作用下，均勻加熱，無需經(jīng)過熱傳導。衛(wèi)生、高效，膨化效果好于常規(guī)工藝。同時在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下具有殺菌功效。與傳統(tǒng)工藝相比，生產(chǎn)環(huán)境好，沒有熱慣性，產(chǎn)品酥脆爽口，香味濃郁，膨化率高，色澤自然，營養(yǎng)成分損失少。