一.概述
滾筒篩是我公司技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場使用狀況突出實用性而研發(fā)設(shè)計制造出的新一代篩分設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡便、操作方便,更換篩網(wǎng)快速,篩網(wǎng)壽命長,事故率低經(jīng)久耐用等的特點。投放市場后獲得眾多客戶的認可并推廣。
技術(shù)參數(shù):
型號 | 筒體體規(guī)格(m) | 筒體體傾角 | 篩孔尺寸(mm) | 進料粒度(mm) | 產(chǎn)量(m3/h) | 功率(kw) |
篩孔(2mm) | 篩孔(20mm) |
GTS1030 | Φ1X3 | 6°-10° | 2-10 | 30 | 10 | 60 | 2.2 |
GTS1240 | Φ1.2X4 | 6°-10° | 2-10 | 30 | 14 | 120 | 4 |
GTS1540 | Φ1.5X4 | 6°-10° | 2-10 | 30 | 18 | 150 | 5.5 |
GTS2060 | Φ1.5X6 | 6°-10° | 2-10 | 30 | 22 | 200 | 15 |
二.工作原理與結(jié)構(gòu)

滾筒篩的基本工作原理是:物料隨篩筒旋轉(zhuǎn)至一定高度,由于重力作用和轉(zhuǎn)動滾筒的驅(qū)動使物料被拋灑墜落,形成螺旋運動軌跡,延長物料在篩面上的停留時間,從而增加透篩概率增加篩分精度和產(chǎn)能。
其機構(gòu)主要由傳動部分、轉(zhuǎn)筒、機架、清網(wǎng)裝置、進料口、出料口、防塵裝置以及機架等組成,篩網(wǎng)是鋼絲編織網(wǎng)。篩孔的尺寸用戶可根據(jù)工藝需要配置。設(shè)計時考慮到日后的維護和檢修,防塵裝置采用了多部分的分體設(shè)計,此設(shè)計應(yīng)方便了安裝。
三. 性能及優(yōu)點:
l 結(jié)構(gòu)合理,配置完善。
l 檢修蓋采用鉸鏈和氣彈簧結(jié)構(gòu),輕松快速打開。
l 篩網(wǎng)固定方式為弧形壓板,標準孔距。方便裝配以及更換篩面。
l 方便舒適的檢修跑道,符合人體工程結(jié)構(gòu),檢修點配備舒適可靠。
l 取樣口方便舒適。
l 清網(wǎng)裝置有效合理,結(jié)構(gòu)多樣根據(jù)不同物料類型配備不同的結(jié)構(gòu)。
l 采用性能穩(wěn)定的圓柱齒輪減速機,運行平穩(wěn)可靠。維修率極低。
l 密封性能好,除塵效果優(yōu)秀,如果有除塵器連接。效果更佳。

滾筒篩的基本工作原理是:礦物隨篩筒旋轉(zhuǎn)至一定高度,由于重力作用被拋灑墜落,形成篩分。
本滾筒篩為中間無軸式傳動,動力端采用軸承支承在機架上,另一端采用托輪支承滾筒筒體。
其機構(gòu)主要由傳動部分、轉(zhuǎn)筒、機架、托輪部分、篩上料料斗、篩下料料斗、防塵裝置以及分料器等組成,篩網(wǎng)是鋼絲編織網(wǎng)。篩孔的尺寸用戶可根據(jù)工藝需要配置。排料護斗機架、滾筒機架、大底架之間采用螺栓連接,方便運輸和安裝;設(shè)計時考慮到日后的維護和檢修,防塵裝置采用了兩部分的分體設(shè)計,此設(shè)計應(yīng)方便了安裝。
四、操作步驟
1、接通電源開關(guān),使機器空運行十分鐘。
2、通過進料口進料,機器處于正常工作狀態(tài)。
五、安裝調(diào)試
1、本設(shè)備由我廠裝配調(diào)試后成臺供應(yīng).用戶收到設(shè)備后,應(yīng)與供方同時仔細檢查,以便發(fā)現(xiàn)排出在運輸過程中可能產(chǎn)生的不良問題.
2、設(shè)備安裝、調(diào)試應(yīng)注意事項:
(1)機器水平偏差要求不大于2毫米/米.
(2)設(shè)備所有機構(gòu)不允許搭設(shè)其他物品,以免影響設(shè)備的強度與剛度.
(3)安裝完畢后應(yīng)清除安裝工具等,篩筒內(nèi)外不允許殘留異物.
(4)設(shè)備所有緊固件應(yīng)緊定牢固可靠,無松動現(xiàn)象,安裝、調(diào)整妥當,進一步確認后,即可進行空載試車.
3、空載調(diào)試:
(1)無過激不正常異響.
(2)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,軸承溫升不超過70攝氏度。
(3)確認空載試車無異常后即可進行負載試車。
4、負載試車
(1)應(yīng)先啟動設(shè)備,運轉(zhuǎn)正常后方可均勻加載,直至滿負荷。
(2)設(shè)備不得有過激的或顯著的沖擊聲。
(3)設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時,軸承溫升不超過70攝氏度。
(4)停車前先停止給料,待篩筒內(nèi)物料排除后方可停車。
(5)符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。
(6)嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整。
六、設(shè)備的潤滑與維護
1、經(jīng)常注意,并及時做好設(shè)備各部位的潤滑工作。保證機器的正常運轉(zhuǎn),延長設(shè)備的使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。
3、本機出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤滑周期。設(shè)備本體共設(shè)有兩處潤滑部位,在頭尾部的軸承座上。
4、設(shè)備潤滑應(yīng)在停車后進行,電機、減速機按其說明書。
5、嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整。
6、設(shè)備的維護
(1)設(shè)備應(yīng)有專人看護管理
(2)設(shè)備的維護與維修必須在停車后進行。嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行維護與維修。
(3)設(shè)備管理,維護人員應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備的運行情況,例如:各緊固件是否可靠,轉(zhuǎn)動減是否轉(zhuǎn)動靈活。班后必須清掃設(shè)備堵塞機構(gòu)的污物。
7、設(shè)備的維護
機器正常運轉(zhuǎn)后方可均勻投料,正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過40攝氏度,溫升不得超過70攝氏度超過上述溫度時應(yīng)立即停車,并查明原因,及時排除故障。停車前,應(yīng)先停止加料,待篩筒內(nèi)物料排出后方可關(guān)閉電動機。
七、注意事項
1、停機前停止進料,等網(wǎng)上物料出盡后,再切斷電源。
2、嚴禁進料后啟動機器,否則由于扭距過大,可能撕裂篩網(wǎng),影響機器使用壽命。