概述
 大豆渣（纖維）干燥機是我廠在引進、吸收*進技術的基礎上，自行開發(fā)成功的新型干燥設備，該機技術*，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質量好，效率高，節(jié)能，在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到八十年代*技術。我公司針對大豆分離蛋白下來的大豆渣內(nèi)含水分大，粘性大，不容易烘干等特點，現(xiàn)研制出烘干大豆渣的國內(nèi)*干燥機。我公司跟國內(nèi)的十多家（大豆分離蛋白）廠家相繼合作！
原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入了攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆料被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以本機產(chǎn)強度高
特點
多種加料裝置選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
    干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質現(xiàn)象。
    特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。
    特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。
    干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份調。（如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%）
    相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
    干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現(xiàn)象。達到  高效、  快速、小設備、大生產(chǎn)。