本生產線有QS系列自動沖瓶機、CYG型常壓灌裝機、FXZ型自動旋蓋機及SSJ型輸送機等系列產品組成。本機沖洗、灌裝、封口等主要關鍵部分均采用優(yōu)質不銹鋼材料制成，具有工藝*、系統(tǒng)完善、性能可靠、使用方便等特點。

主要技術參數(shù)：

     1、12頭全自動沖瓶機技術參數(shù)      

       12頭全自動沖瓶機配置  

 2、12頭常壓灌裝機技術參數(shù) 

    12頭常壓灌裝配置

 3、單頭全自動旋蓋機技術參數(shù)及配置

 輸送系統(tǒng)

該系統(tǒng)采用*進技術，結構為全新設計，多數(shù)構件采用沖壓或折彎成形，具有剛性好、重量輕、互換性好的優(yōu)點。傳動方式,運轉可靠，維修方便，適用于輸送直徑φ40～φ110 mm瓶子。

1.主要特點：

輸送平穩(wěn)可靠，采用瓶帶與主機同步跟蹤控制或上下游設備聯(lián)機控制，使瓶子在輸送過程中，不倒，不卡，不堵。

結構設計為模塊化設計，零件互換性強，結構緊湊，噪音小，安裝、維修方便，可據(jù)不同能力、瓶型進行組合，具有很大的靈活性。

電氣控制設計*合理，可根據(jù)客戶的平面圖要求設計控制方法、選用所需電氣控制元件，進一步提高輸送的平穩(wěn)性。

根據(jù)輸送系統(tǒng)布置情況或客戶需求合理設置控制開關位置，方便用戶操作。

主要結構部件均采用不銹鋼材質，鏈板選用國內，電機和減速機選用合資公司產品，主要電氣元件選用德力西公司產品。

1.旋蓋部分:

封蓋機核心技術在國內*引用法國ZALKIN公司封蓋技術，封蓋效果在國內處于水平。落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構。落蓋導軌上裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉。設有旋蓋機進瓶檢測開關，落蓋導軌與撥蓋盤連接處設有鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶的損耗。引進世界上的法國“ZALKIN”封蓋機技術，結合無菌灌裝機生產經驗改進，并特請上海交大機械工程學院機電設計與自動化技術研究所的專家教授協(xié)助設計而成。例如：A）旋蓋頭升降凸輪（旋蓋運行平穩(wěn)性的主要部件），在采用“ZALKIN”技術的同時，請專家教授對其進行了運動學和動力學設計，大大的提高了旋蓋機的運轉平穩(wěn)性和使用可靠性。B）旋蓋頭（旋蓋效果可靠性的主要部件），請專家教授改進了磁鋼的設計，使得旋蓋頭除了仍然具有原來的磁性扭矩調整裝置，扭矩調節(jié)方便，可根據(jù)實際生產需要設定旋蓋頭扭矩大小的特點外，還使得旋蓋扭距更準確，旋蓋效果更可靠，可以更好的減少封蓋次品率。

2. 機架

采用不銹鋼臺面板過孔拉伸結構（反拉技術），配合O形密封圈，使臺面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零；并采用集水槽設計，有效的杜絕沖瓶水、物料的滲漏，保護軸承，延長使用壽命。機架由優(yōu)質碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（AISI304） 。瓶裝機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下，由一臺主電機拖動，采用齒輪傳動方式。傳動齒輪采用鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式，不易磨損、噪音低、穩(wěn)定性高。

設有潤滑油加注點。主電機出軸上裝有過載保護機構，有效保證機器安全。