一、  機(jī)器視頻（查看視頻點(diǎn)擊下面鏈接）：

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二、適用于：

多列醬體包裝機(jī) 番茄醬包裝機(jī) 醬體包裝機(jī)用于食品、日化等行業(yè)的流質(zhì)液體、粘稠體、醬膏脂類物料；如：防腐液體、涂料、化學(xué)試劑、染料、催化劑助劑、牙膏、化工原料、蜂蜜、洗發(fā)水、面霜、調(diào)味油、果醬、沐浴露、保健品、番茄醬、花生醬等包裝。

三、型號(hào)：QY-900J

四、特點(diǎn)和主要技術(shù)：

多列醬體包裝機(jī) 番茄醬包裝機(jī) 醬體包裝機(jī)

智能化程度高：全伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、PLC控制、無級(jí)調(diào)速、人機(jī)界面操作、噪音低、操作簡(jiǎn)單方便。

1.調(diào)整方便：全伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),加料、縱封、橫封、批號(hào)、易撕裂口每工位采用單獨(dú)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，多工位一次性完成使機(jī)器自動(dòng)化程度更高操作更方便。

2.1.*道伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)縱封模具，由PLC控制自動(dòng)調(diào)節(jié)袋長(zhǎng)，無級(jí)變速功能。

2.2.第二道伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)橫封模具，由PLC控制自動(dòng)跟蹤袋長(zhǎng)變化時(shí)不同線長(zhǎng)速度，保證熱封時(shí)運(yùn)行速度保持同步，易撕口切刀安裝在橫封模具上，撕口位置準(zhǔn)確不需調(diào)整。

2.3.第三道伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)打印批號(hào)模具，由PLC控制，自動(dòng)跟蹤線長(zhǎng)速度，打印批號(hào)時(shí)運(yùn)行速度保持同步，打印出批號(hào)清晰、位置準(zhǔn)確、更換方便。

2.4.第四道伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)切虛線刀，由PLC控制，自動(dòng)跟蹤主機(jī)運(yùn)行速度，切線位置準(zhǔn)確，可在觸摸屏內(nèi)自運(yùn)調(diào)整連續(xù)切線與間隙切線。

2.5.第五道伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)切刀，由PLC控制，自動(dòng)跟蹤主機(jī)運(yùn)行速度，切斷位置準(zhǔn)確平整，可在觸摸屏內(nèi)調(diào)整連續(xù)切斷與連袋功能。

3.袋長(zhǎng)調(diào)節(jié)：袋子長(zhǎng)度變動(dòng)隨意可調(diào)，只需在觸摸屏上輸入袋長(zhǎng)數(shù)字各工位全自動(dòng)調(diào)整對(duì)準(zhǔn)，不需要人工調(diào)整任何機(jī)械部分，調(diào)整時(shí)間不超1分鐘，節(jié)材、節(jié)時(shí)。

4.打印批號(hào)裝置：打印批號(hào)裝置由單獨(dú)伺服電機(jī)傳動(dòng)與主機(jī)同步，批號(hào)清晰、位置準(zhǔn)確、更換方便。

5.易撕口裝置：易撕口刀片直接安裝在橫封模具上，撕口位置絕情對(duì)準(zhǔn)確無需調(diào)整。

6.加熱裝置：采用多段可控式加熱，使整條熱封輥的溫度均勻*，從而保證熱封性能的穩(wěn)定。

7.加溫控制：采用智能溫控儀控制，封合溫度末達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)機(jī)器不能啟動(dòng)，機(jī)器運(yùn)行過程中封合溫度超標(biāo)自動(dòng)報(bào)警功能。 

8.加料裝置：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)（氣缸驅(qū)動(dòng)）、PLC控制、316不銹鋼柱塞泵計(jì)量，裝量精度高、調(diào)整方便、清洗簡(jiǎn)單

9.左右糾偏裝置：采用PLC控制、活動(dòng)承料支架、單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng)卷膜左右自動(dòng)糾偏裝置,使包裝袋圖案對(duì)版更準(zhǔn)確.

10.光電對(duì)版裝置：采用PLC控制、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、光電跟蹤、自動(dòng)糾偏系統(tǒng)保證包裝袋雙面印刷圖案的自動(dòng)對(duì)標(biāo)，袋長(zhǎng)變動(dòng)時(shí)只需浪費(fèi)5個(gè)袋子對(duì)標(biāo)自動(dòng)調(diào)整對(duì)準(zhǔn)。

11.輸送架裝置：產(chǎn)品輸送架高低可調(diào)，單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng)，輸送速度可調(diào)節(jié)，

12.設(shè)備材質(zhì)符合GMP要求；所有物料接觸部位均采用316L不銹鋼制造；其他外露部分均用304不銹鋼制造或做表面防腐處理。

五、車間

六、