行業(yè)制造*的，氨基酸晶體靜態(tài)真空烘干機(jī)、烘干設(shè)備，氨基酸晶體干燥機(jī)，常州市力發(fā)干燥工程有限公司實(shí)力制造，成熟品質(zhì)，經(jīng)久耐用，烘干效果好，歡迎您的定購。

氨基酸晶體靜態(tài)真空烘干機(jī)、烘干設(shè)備工作原理

　　 所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下，進(jìn)行加熱干燥。如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，則加快了干燥速度。
　　 注：如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。
性能特點(diǎn)
◎真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低．使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大．因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
◎蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。
◎蒸發(fā)器熱損失少。
◎在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物污入，符合GMP要求。
◎?qū)儆陟o態(tài)式真空干燥器．故干燥物料的形體不會(huì)損壞。
適應(yīng)物料
　　適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥；被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。

真空烘干箱加熱方式：

（蒸汽加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油加熱、電加熱） 

1、蒸汽加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф45×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快。 

2、熱水加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф45×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，熱水可通過鍋爐自動(dòng)供水，或采用水箱加熱，利用熱水泵循環(huán)。 

3、導(dǎo)熱油加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф45×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，導(dǎo)熱油可采用油箱加熱，利用耐高溫泵循環(huán)。 

4、電加熱：烘車采用30×30×1.5不銹鋼管焊接，加熱管材料為不銹鋼，呈W型制作，每層均勻分布，采用智能型溫控儀控溫，液晶數(shù)顯，沖溫小，穩(wěn)態(tài)精度高。

真空技術(shù)干燥的優(yōu)勢：

比起常規(guī)干燥技術(shù)具備以下優(yōu)勢：

◆真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn)，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)；

◆對(duì)于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間；

◆各種構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留殘余物質(zhì)；

◆使用更安全----在真空或惰性條件下，*消除氧化物遇熱的可能；

◆與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會(huì)被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng)；

控制特點(diǎn)：具有因停電，死機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶，來電恢復(fù)功能。

技術(shù)參數(shù)表：

注：水環(huán)式真空泵與機(jī)械增壓聯(lián)用，以提高真空度。

訂貨須知
◎訂貨時(shí)請(qǐng)根據(jù)干燥物料的物性初含水率終含水率、溫度真空度干燥量干燥時(shí)間等因素選擇合適的真空干燥器。同一種型號(hào)的真空干燥機(jī)中分別有蒸氣熱水導(dǎo)熱油 電加熱四種加熱方式。例如為了增加干燥量可適當(dāng)增加烘架層數(shù)請(qǐng)及時(shí)向我廠提出。
◎在使用說明書上述的真空干燥系統(tǒng)中的附件我廠均可為用戶提供和安裝．請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明。
◎本司可對(duì)用戶提出的真空干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計(jì)制造與安裝。
◎本司設(shè)備對(duì)用戶實(shí)行質(zhì)量三保．一切配件，*提供、敬請(qǐng)用戶放心。