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常州市力發(fā)干燥工程有限公司

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麥芽糊精真空耙式烘干機、烘干設備 真空耙式干燥機型號

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更新時間:2024-11-12 19:35:34瀏覽次數:121次

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麥芽糊精真空耙式烘干機、烘干設備:本機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽走。

全國的麥芽糊精真空耙式烘干機、烘干設備設計制造專家—常州市力發(fā)干燥工程有限公司*高效經濟型、品質可靠的麥芽糊精真空烘干設備。力發(fā)干燥生產的設備制作精良,技術,我們公司的設備一經選購,終身維護,公司負責免費指導安裝調試,培訓操作人員。我公司常年備有樣機,可提供來料試驗,詳細的設備工藝,歡迎您的訂貨。 一三八零一五零三零八零

麥芽糊精概述:

麥芽糊精也稱水溶性糊精或酶法糊精。它是以各類淀粉作原料,經酶法工藝低程度控制水解轉化,提純,干燥而成。其原料是含淀粉質的玉米,大米等。也可以是精制淀粉,如玉米淀粉,小麥淀粉,木薯淀粉等。 1970年,Veberbacher對麥芽糊精做出如下定義:以淀粉為原料,經控制水解DE值在20%以下的產品稱為麥芽糊精,以區(qū)別淀粉經熱解反應生成的糊精產品。 麥芽糊精的主要性狀和水解率有直接關系,DE值不僅表示水解程度,而且是掌握產品特性的重要指標。了解麥芽糊精系列產品DE值和物性之間的關系,有利于正確選擇應用各種麥芽糊精系列產品。

麥芽糊精化學性質:

白色粉末或顆粒,微吸水,無甜味或略有甜味,有營養(yǎng)價值。易溶于水或易分散于水中,也可是澄清至渾濁的水溶液。以D-葡萄糖為結構單位,以α-1,4鍵相聚合而成的多糖。熔點約240℃(分解)。

一、麥芽糊精真空耙式烘干機、烘干設備工作原理
 真空耙式干燥機主要由殼體、旋轉軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同, 真空耙式干燥機的旋轉軸和耙齒是不作為加熱面的,它僅作為攪動物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的,首先將濕物料加入到干燥器內,夾套內通入加熱介質(一般為水蒸氣或熱水也可用導熱油),然后啟動真空泵,達到規(guī)定的真空度后,啟動攪拌裝置,利用耙齒的正反轉,使物料在干燥過程中連續(xù)不斷的向中間和兩端推動,同時,在耙齒間也可以根據用戶要求放置4根不銹鋼棒(無縫鋼管),它在軸的轉動過程中不斷的上下運動,振動黏結在器壁上的物料以及將結塊的物料粉碎。通過這些措施,可以保證傳熱表面的及時更新,從而加速熱質傳遞的速率。物料干燥到規(guī)定水分時,停止加熱,關閉真空系統(tǒng),取出干燥好的物料,完成一個周期的操作。這種干燥器適于漿狀、糊狀、粒狀以及纖維狀物料的干燥,特別是對于熱敏性物料以及要求回收有機蒸氣的干燥操作,真空耙式干燥器具有許多優(yōu)點。真空耙式干燥器的耙齒有左向和右向兩種基本形式,無論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種,安裝時,相鄰耙齒之間相差90度方位,軸的兩端安裝異型耙齒,其余安裝漿葉型耙齒。軸旋轉時,物料在攪拌軸的作用下,先往兩邊移動,然后再往中間移動,這樣可以保證在整個干燥過程中,物料一直處于均勻的攪拌狀態(tài)。
真空耙式干燥器常用的干燥介質一般為0.1—0.3Mpa的蒸汽、導熱油或熱水,干燥器內的真空度為50—90kPa,物料的填充率為30%--80%,熱效率為70%--80%.軸的轉速為6—30rpm無級調速。
二、麥芽糊精干燥設備特點
①本機采用夾層與內攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
②本機設置攪拌,使物料在形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度。
③本機設置攪拌從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
④本機采用機械密封,能夠很好的控制設備真空度。 
三、麥芽糊精干燥設備主要用于:
  醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行一下物料干燥;
  漿狀、膏糊狀、粉狀物料;
  要求低溫干燥的熱敏性物料;
  易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料;
  要求回收有機溶劑的物料。
  ZB型真空耙式干燥機特點:
  采用夾層與內攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
  設置攪拌,使物料在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度。
  設置攪拌,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

真空耙式干燥機的維護和保養(yǎng):

1、開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。

2、點動電機,試看電機轉向是否正確。

3、經常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以真空耙式干燥機真空泵運轉時,油位到油標中心為準。經常檢查油質情況,發(fā)現油變質應及時更換新油,確保真空耙式干燥機真空泵工作正常。向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。

4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

5、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵,試看真空泵是否靈活。一般情況下,真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。有條件的對管中同樣進行清理,確保管路暢通。

6、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。

7、擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉正常后,再投入正常工作。

售后服務保證:
保修服務:設備從發(fā)貨之日起,保修一年。保修期內產品損壞非人為所致的免費修理;
調試服務:按需方現場或提供的設備布置圖及設備基礎圖安裝完畢,現場調試合格后,經需方認可簽字后離場;
培訓服務:供方派技術人員前往協(xié)助制導安裝,調試合格后,試運行期間,培訓需方有關操作人員,直到能使用設備并正常運行;
維修服務:設備發(fā)生故障,無特殊原因,供方在接到通知后24-48小時內到達現場服務;
驗證服務:根據客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案;
配件服務:保修期內外均能及時提供完備的配件服務;
驗收出廠服務:設備制造完畢后,可根據客戶要求,供方提前通知需方派員到供方驗收,合格后出廠;
檔案服務:合同執(zhí)行后負責提供產品及配件使用說明書,設備材質報告等相關GMP驗證材料;
終身服務:產品保修期結束后仍能為您提供產品的終身服務,并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。

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