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所 在 地常州市
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更新時(shí)間:2024-11-08 14:21:07瀏覽次數(shù):108次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)常州定制膩?zhàn)臃酆娓稍O(shè)備 力發(fā)膩?zhàn)臃酆娓蓹C(jī)廠家
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磷酸鐵,又名磷酸高鐵、正磷酸鐵,分子式為FePO4,是一種白色、灰白色單斜晶體粉末。是鐵鹽溶液和磷酸鈉作用的鹽,其中的鐵為正三價(jià)。其主要用途在于制造磷酸鐵鋰電池材料、催化劑及陶瓷等。
名稱:磷酸鐵;溫度:25~40℃;PH值為:2-4 ;振實(shí)密度:1.13-1.59g/cm3;粒度:D50為2-5μm;含水率:約50%;AD:0.3-0.5;物狀為壓濾機(jī)濾餅經(jīng)破碎的磷酸鐵。 現(xiàn)場條件 氣候:亞熱帶季風(fēng)氣侯,年平均氣溫17.3℃,zui高氣溫40.9℃、低氣溫-10℃,年降水量1705mm;相對濕度:78%;主導(dǎo)風(fēng)向:東北風(fēng),平均風(fēng)速2.4m/s、大風(fēng)速19m/s;海拔高度:~105m,大氣壓約0.1Mpa。 電源:380V,50HZ。 場地:12米*12米(引風(fēng)機(jī)、排氣筒放廠房外) 系統(tǒng)能力要求 處理量:水份蒸發(fā)量600kg/h(24小時(shí)工作);干燥后的水份<2%;布袋收塵后含固量≤50mg/標(biāo)準(zhǔn)立方米;除塵器進(jìn)氣溫度<130℃; 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要求 閃蒸干燥,能源為天然氣;除塵方式:脈沖布袋;脈沖布袋各一個(gè)收料點(diǎn)。
專業(yè)技術(shù)制作磷酸鐵閃蒸干燥設(shè)備工作原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
專業(yè)技術(shù)制作磷酸鐵閃蒸干燥設(shè)備概述:閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒,水份瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風(fēng)速,風(fēng)量,破碎的速度有很大關(guān)系,常州力發(fā)干燥有創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案,可調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進(jìn)入的風(fēng)速,可調(diào)節(jié)出料的成品顆粒的大小,終含水量的高低。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥流程: 主要由空氣過濾器、加熱器、加料器、熱風(fēng)分布室、閃蒸干燥器、分級室、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備構(gòu)成; 來自壓濾機(jī)的膏狀物料在加熱器中經(jīng)攪拌初步破碎后,由螺旋加料器定量送入干燥器流化段,在流化段被攪拌器進(jìn)一步離心、破碎,干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入,經(jīng)加熱器加熱到所要求溫度,送入熱風(fēng)分布器,經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風(fēng)速進(jìn)入流化段,與被攪拌物料充分接觸,促使物料形成流化狀態(tài)開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下,塊狀(或球形)物料表層迅速干燥,并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒,在旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)作用下送入分級器,較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細(xì)小物料由旋風(fēng)收集器排出,再經(jīng)布袋過濾器分離,空氣經(jīng)尾氣風(fēng)機(jī)排入大氣,物料由旋風(fēng)收集器和布袋過濾器底部排出。
技術(shù)參數(shù)
型號 | 主機(jī)內(nèi)徑(mm) | 風(fēng)量(m?/h) | 蒸發(fā)水量(Kg/h) | zui大裝機(jī)容量 kw | zui大高度(m) | 占地面積(m?) |
XSG-2 | 200 | 350-500 | 12-17 | 10 | 4.0 | 15 |
XSG-4 | 400 | 1150-2000 | 40-70 | 20 | 4.8 | 20 |
XSG-6 | 600 | 2450-4500 | 80-150 | 40 | 5.8 | 28 |
XSG-8 | 800 | 4450-7550 | 150-250 | 65 | 6.4 | 35 |
XSG-10 | 1000 | 7000-12500 | 230-420 | 90 | 7.1 | 40 |
XSG-12 | 1200 | 10000-18000 | 300-600 | 135 | 7.8 | 52 |
XSG-16 | 1600 | 18000-30500 | 600-1000 | 270 | 8.5 | 80 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份。
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)。
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
歡迎新老客戶來電來廠實(shí)地考察。帶料試機(jī)!
售后服務(wù)保證:
保修服務(wù):設(shè)備從發(fā)貨之日起,保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理;
調(diào)試服務(wù):按需方現(xiàn)場或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢,現(xiàn)場調(diào)試合格后,經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場;
培訓(xùn)服務(wù):供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝,調(diào)試合格后,試運(yùn)行期間,培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員,直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行;
維修服務(wù):設(shè)備發(fā)生故障,無特殊原因,供方在接到通知后24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場服務(wù);
驗(yàn)證服務(wù):根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案;
配件服務(wù):保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù);
驗(yàn)收出廠服務(wù):設(shè)備制造完畢后,可根據(jù)客戶要求,供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收,合格后出廠;
檔案服務(wù):合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書,設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證材料;
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力發(fā)干燥工程為非標(biāo)設(shè)計(jì)制造工程,是根據(jù)客戶的不同需求提供不同的解決方案,為更好的為您服務(wù),請結(jié)合貴公司的原料特性詳情咨詢我公司,我們會根據(jù)您的需求,為您選擇比較合適的設(shè)備類型,為您提供專業(yè)的非標(biāo)定制方案。
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