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常州市力發(fā)干燥工程有限公司

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大豆膳食纖維烘干設(shè)備 大豆纖維瞬間烘干機(jī)

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

聯(lián)系方式:楊先生查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2024-11-02 08:37:28瀏覽次數(shù):127次

聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
功率 28kw 進(jìn)風(fēng)量 3000-4500m3/h
適用物料 食品類 水分蒸發(fā)量 50-100kg/h
外形尺寸 6000mm
大豆膳食纖維烘干設(shè)備膳食纖維是健康飲食*的,纖維在保持消化系統(tǒng)健康上扮演著重要的角色,同時(shí)攝取足夠的纖維也可以預(yù)防心血管疾病、癌癥、糖尿病以及其它疾病。纖維可以清潔消化壁和增強(qiáng)消化功能,纖維同時(shí)可稀釋和加速食物中的致癌物質(zhì)和有毒物質(zhì)的移除,保護(hù)脆弱的消化道和預(yù)防結(jié)腸癌。

大豆膳食纖維主要是指那些不能為人體消化酶所消化的大分子糖類的總稱,主要包括纖維素、果膠質(zhì)、木聚糖、甘露糖等。膳食纖維盡管不能為人體提供任何營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),但對(duì)人體具有重要的生理功能。膳食纖維具有明顯的降低血漿*、調(diào)節(jié)胃腸功能及胰島素水平等功能.

大豆膳食纖維烘干設(shè)備工作原理

 旋風(fēng)式閃蒸干燥機(jī)屬對(duì)流干燥的一種。熱風(fēng)從干燥塔的底部吹入,物料進(jìn)入干燥塔經(jīng)破碎后被熱風(fēng)吹起并呈懸浮態(tài)上升,懸浮狀的物料與熱風(fēng)充分接觸,瞬間完成干燥過(guò)程(一般2秒以內(nèi)),干燥塔上部裝有分級(jí)器,顆粒較大或未充分干燥的物料被分級(jí)器擋住,沿塔壁回落,重新參加干燥過(guò)程.顆粒較小并充分干燥的物料由塔頂排出,再經(jīng)后面的分離機(jī)構(gòu)分離后,成為成品。

   現(xiàn)在常用的干燥方式是箱式干燥,除耗能較大外,干燥后還要再粉碎.與箱式干燥方式比,本裝置可節(jié)約能源30-50%,另外工藝簡(jiǎn)單,省工,省時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良與箱式及其它干燥方式比,本干燥裝置是干燥技術(shù)上的一次革新。

工藝流程圖

主要特點(diǎn):

1.   顆粒在氣流中高速分散,同時(shí)采用高溫干燥介質(zhì),強(qiáng)化干燥過(guò)程,所以干燥時(shí)間極短,干燥速度極快,熱效率*。

2. 由于干燥速度極快,物料受熱時(shí)間短,本身溫升較低,不破壞物料的化學(xué)性質(zhì)。

3.  可以處理帶有一定粘度的物料。

4.  干燥過(guò)程全封閉,無(wú)雜質(zhì)混入,產(chǎn)品純度高,且產(chǎn)品不外泄,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,改善了操作條件。

5.微機(jī)控制,連續(xù)作業(yè),適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

6.  整套設(shè)備中,可根據(jù)客戶需求,全部采用不銹鋼材質(zhì)制作。

優(yōu)勢(shì)體現(xiàn): 
針對(duì)大豆膳食纖維的物質(zhì)特性-纖維類產(chǎn)品,本身具有很強(qiáng)的親水性,同時(shí),物料的初水分又較高,達(dá)75%以上。我公司設(shè)計(jì)的快速閃干設(shè)備產(chǎn)量大,能耗低。能實(shí)現(xiàn)比常規(guī)閃蒸干燥機(jī)節(jié)能15%--25%的效果; 

大豆膳食纖維烘干設(shè)備開(kāi)機(jī)操作規(guī)程:

1、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī); 

2、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī); 

3、啟動(dòng)加熱;

4、啟動(dòng)冷卻油泵;

5、啟動(dòng)主機(jī)旋轉(zhuǎn)粉碎裝置;

6、啟動(dòng)加料器;(當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到,所要的干燥溫度時(shí)開(kāi)始啟動(dòng)加料器)   

7、打開(kāi)旋風(fēng)分離器關(guān)風(fēng)機(jī);(開(kāi)始連續(xù)下料)

8、打開(kāi)布袋除塵器蛟龍;

如遇緊急情況,立刻斷電(急停開(kāi)關(guān)) 

停機(jī)操作規(guī)程: 

1、停止水平螺桿加料;(料倉(cāng)內(nèi)無(wú)料為止)

2、觀察旋風(fēng)分離器與布袋除塵器沒(méi)有成品排出時(shí)停止主機(jī)旋轉(zhuǎn)粉碎裝置及冷卻油泵; 

3、停止旋風(fēng)分離器出料閥;

4、停止布袋除塵器出料;

5、關(guān)閉加熱系統(tǒng);

6、停止送風(fēng)機(jī);

7、停止引風(fēng)機(jī);

如遇緊急情況,立刻斷電(急停開(kāi)關(guān))

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