*，是一種酸性氨基酸。分子內(nèi)含兩個羧基，化學(xué)名稱為α-氨基戊二酸。*是里索遜1856年發(fā)現(xiàn)的，為無色晶體，有鮮味，微溶于水，而溶于鹽酸溶液，等電點3.22。大量存在于谷類蛋白質(zhì)中，動物腦中含量也較多。*在生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)代謝過程中占重要地位，參與動物、植物和微生物中的許多重要化學(xué)反應(yīng)。味精中含少量*。

*干燥設(shè)備原理 

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。

  　物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。
　　 由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱性質(zhì)，所以該機生產(chǎn)強度高。

*干燥設(shè)備特點

■由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，使該機生產(chǎn)強度高。
■干燥氣體進入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。 
■在干燥機低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。 
■由于干燥室內(nèi)氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設(shè)備、大產(chǎn)量。
■干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。

*閃蒸干燥機一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、使用效果好的烘干設(shè)備。其技術(shù)結(jié)構(gòu)為：干燥主機,內(nèi)部設(shè)有分選裝置，下方設(shè)有加料口，干燥主機一端連接蒸汽加熱器，另一端連接旋風(fēng)分離器，蒸汽加熱器一端連接鼓風(fēng)機，旋風(fēng)分離器下設(shè)自動出料器，旋風(fēng)分離器一端連接布袋除塵器，布袋除塵器一端連接引風(fēng)機。采用上述結(jié)構(gòu)后，具備了閃蒸干燥一體化，節(jié)省了安裝空間，干燥效果好，熱效率高，提高了生產(chǎn)效率，適合普遍推廣使用。

技術(shù)參數(shù)

注:1.水分蒸發(fā)量是以進風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水分。

   2.除以上型號外用戶作特殊設(shè)計。
   3.以上裝機容量為標(biāo)準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。

技術(shù)參數(shù)

閃蒸干燥機維護與保養(yǎng)
1、本機組必須定期檢修維護，保證設(shè)備的正常運行，在設(shè)備維護時或更換物料口種時，在有條件的情況下，應(yīng)對加料器、干燥主機進行清洗。布袋除塵器更換布袋，避免物料交叉污染。
2、設(shè)備表面應(yīng)保持清潔，打掃操作現(xiàn)場，儀表、儀器應(yīng)保持干燥。  
3、檢修后如停機使用，對清洗過的加料器，干燥主機應(yīng)進行加熱烘干，防止腐蝕。
4、對潤滑系統(tǒng)應(yīng)補加黃油，干燥主機的潤滑系統(tǒng)應(yīng)補加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動部位有振動或異常聲響處，應(yīng)檢查其緊固部位是否有松動，基礎(chǔ)地面是否平速，安裝是否牢固。
6、各管道接合處，應(yīng)檢查是否漏風(fēng)或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)加嵌密封條或石棉繩。