銅鎳污泥連續(xù)干化機

Φ3.0×39m干燥窯，筒體直徑3.0m，筒體長度39m，筒體傾斜4%,轉(zhuǎn)速4r.p.m,揚料板型式為鏈條＋弧形板，主傳動中電機型號YCT400-4A，功率110KW，減速機型號ZL115-16-Ⅰ，速比41.52，設置手動傳動系統(tǒng)，干燥物料為電子污泥，產(chǎn)能30-35t/h，初水分75%，終水分＜7%，進氣溫度600℃，（安裝標高15m）。

Φ3.5×25.5m干燥窯，筒體直徑3.5m，長度25.5m，內(nèi)襯耐火磚，出料端采用310S材質(zhì)的的耐高溫材料（3m長），筒體斜度5%，揚料板型式是升舉式，主傳動中電機型號YCT3CT355-4，功率90KW，減速機型號ZL100-16-Ⅰ，速比41.52，設置手動傳動系統(tǒng)，干燥物料是含銅鎳污泥，初水分7-10%，終水分2%，進氣溫度1000℃, （安裝標高8.5m）。

銅鎳污泥連續(xù)干化機原理
濕物料從干燥機一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推動力．在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

特點：

1.自動控制，可以確保烘干出的水分均勻穩(wěn)定。

2.自動去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質(zhì)不進入后道工序。

3.設備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6。

4.筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。

5.采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可靠；*改變托輪轉(zhuǎn)動經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。

6.比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

7.多種周向揚料組合分布，有效調(diào)控烘干時間。烘干效果好。

8.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。

9.采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標。

10.出氣溫度低，除塵設備使用時間長，可連續(xù)生產(chǎn)進行下道工序。

11.配套新型節(jié)能熱風爐，高效節(jié)能、熱工可控、操作簡單，煤耗下降高達60%左右。

結構示意圖：

技術參數(shù)表：

注：部分參數(shù)設計時視不同物料有所調(diào)整，以設計為準。

訂貨說明
本公司制造的設備材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。
本公司制造設備的價格均根據(jù)當前材料市場價格產(chǎn)生，請在采購階段詢價。
訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥設備。同一種型號的干燥設備中分別有蒸汽型、熱水型、導熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請在訂貨時說明。
本公司對干系統(tǒng)中的特殊要求提供設計、制造與安裝。
本廠設備對于用戶實行質(zhì)量三保，*提供一切配件，敬請用戶放心。
上述為部分配置說明，如需詳細參數(shù)請，我公司有大量烘干設備，混合設備，粉碎設備試驗樣機，歡迎新老顧客對新型設備不太了解的帶料來我公司免費當場試料，有需要的客戶。

溫馨提示：可按顧客需求定制全不銹鋼，物料接觸不銹鋼，A3鋼，等各種材質(zhì)的回轉(zhuǎn)滾筒干燥機。訂貨前請咨詢配置、材質(zhì)及交貨期再定。價格及圖片僅供參考；設備價格隨配置不同、材料的價格波動而各有差異，具體價格以電議價格為標準。 *，一臺起批?。?！

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