污泥干化處理生產(chǎn)線保養(yǎng)維修--在干燥機中,飽和蒸汽通過空心熱軸和空心圓盤的金屬壁面與濕污泥進行間接換熱，將熱量傳遞給圓盤干燥機內(nèi)的濕污泥，飽和蒸汽以冷凝水的形式排出。濕污泥被加熱后，濕污泥中的水分被蒸發(fā)出來，以水蒸汽的形式排出干燥機，含固率約為70%的濕污泥被半干化成含固率約為20%的干污泥后，從干污泥出口排出，經(jīng)螺旋輸送機冷卻后用皮帶輸送走。

污泥干化處理生產(chǎn)線保養(yǎng)維修：
 
　　(1)污泥烘干機在每次停止運轉(zhuǎn)后，應用清洗機的壓力水將污泥烘干機濾帶上的污泥沖洗干凈，以免污泥硬結(jié)，影響污泥烘干機的使用效果，同時周圍環(huán)境要打掃干凈。
 
　　(2)檢查各輥軸承座有無松動；水管有無堵塞；網(wǎng)間有無雜物;網(wǎng)位是否對中，刮板是否靠緊；針擺減速機有無潤滑油；系統(tǒng)的壓力是否調(diào)好；系統(tǒng)的工作是否正常。
 
　　(3)主變速機，新污泥烘干機工作400~500小時后更換潤滑油一次，換油時應將舊油排盡，并將沉積物清除干凈，以后每運轉(zhuǎn)5000小時換油一次，每兩個月檢查油面一次，發(fā)現(xiàn)油面過底時，應補充潤滑油。
 
　　(4)托輥及調(diào)整輥軸承每工作1250小時(單班生產(chǎn)約半年)檢查潤滑情況，并補加鋰基潤滑脂，加滿為止。
 
　　(5)導向輥、壓榨輥、傳動輥等軸承，每工作2500小時后檢查潤滑情況，并補加鋰基潤滑脂，加滿為止。
 
　　(6)基它配套設(shè)備的潤滑，按各自的使用說明書的要求進行。
 
　　(7)上、下刮泥總成上的聚已烯板應每天檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞，應立即修理或更換，以免損壞濾帶。

污泥干燥機保養(yǎng)：

1、在生產(chǎn)完成后，若長時間不使用時，應注意將各個部件清洗干凈，尤其是對門密封條清洗干凈，以防老化現(xiàn)象發(fā)生。對門關(guān)閉嚴即可，不要講門的鎖緊裝置擰得太緊以防變形，并切斷電源和水源。

2、在*不用的情況下，要定期進行清潔處理，請不要使用具有酸、堿性強度大的液體清洗，用清水清潔即可，清洗完畢后，應注意將水擦干。

3、對旋片式真空泵要定期更換真空泵油，每月一至兩次，若要*不用時要必須在后一次使用后將真空泵油放盡，在下次使用前注入新的真空泵油。

4、對水環(huán)式真空泵要每一天更換一次循環(huán)水，若要*不用時要必須在后一次使用后要將真空泵泵體內(nèi)水給放盡，在冬季氣溫低于零下時每天要將真空泵泵體內(nèi)水給放盡，在下次使用前應注意真空泵是否被銹死，若銹死了應將真空泵電機后蓋拆下，用工具擰動電機軸即可。

5、如設(shè)備在正常使用時，出現(xiàn)故障，應即時向廠家反應，不應自行拆卸，以免造成嚴重損壞。

6、常用零部件過期需更換，如真空表損壞的，需即時更換新的真空表，密封條因年久而老化，應向廠家購買的，各個閥門用久后會造成閥門中四氟密封圈磨損，使真空無法抽到合理值，應即時更換新的空氣閥。