1. 開發(fā)出一條鮮濕面條的從面粉到包裝的全自動生產線。
2. 利用波紋輥與行星相結合模仿手工搟面過程實現面片的多向壓延，使面筋網絡形成更加完善。
3. 開發(fā)一個壓延、靜置交替進行的面帶熟化設備使面條品質超越手工。
4. 利用電動輥筒、輸送機構、氣動機構、滑桿機構、傳感器、PLC形成的面片自動接續(xù)機構使整條生產線面片輸送實現無人協助。
5. 開發(fā)一套具有自動配料、自動定量、自動輸送加料加水系統。
6. 開發(fā)一個自動送盒、自動裝盒、自動整理設備實現生產線的連續(xù)化。
7. 生產線所以壓面輥和輸送機構都可以分別控制，適應各種生產工藝的需求。
8. 生產線整個控制系統是由PLC、人機界面、變頻器、各類傳感器組成實現生產線的連續(xù)化和智能化，同時具有自學習功能。
9. 引入超聲波傳感器控制面帶的速度和壓輥速度實現面片均勻輸送和設備超穩(wěn)定生產。

二、設備特點：

1、自動供粉系統

具有自動配粉、自動輸送、自動稱重功能；

自動化程度高、稱重準確。

2、自動配料供水系統

• 具有自動配料、自動稱量、自動溶解功能；
• 具有自動定量供水、自動補水功能；
• 利用PLC、超聲波傳感器進行控制；
• 配料、供水準確。

3、真空和面機

• 具有進面、加水、和面、卸面全自動化功能，同時亦可以實現手動控制；
• 擁有物料提升平臺，實現物料自動提升；
• 真空度隨意調整實現不同品質要求；
• 利用PLC、觸摸屏、變頻器、傳感器實現控制；
• 和面迅速、水分分散均勻、面團狀態(tài)穩(wěn)定。

4、隧道熟化機

• 具有面團的自動輸送及熟化功能；
• 全透明可快速拆卸結構；
• 利用PLC、變頻器、超聲波傳感器實現控制。

5、復合壓延機

• 將絮狀面團壓延成連續(xù)面帶；
• 具有自動進面、自動壓片、自動輸送、自動復合功能；
• 面帶厚度大，結構密實；
• 具有壓輥間隙數字顯示功能；
• 利用PLC、變頻器、超聲波傳感器實現控制。

6、面帶熟化壓延機

• 將面帶進行壓延、靜置，交替進行，使面帶結構更加均一；
• 通過波紋輥與行星輥交替壓延，使面帶實現多向延伸，具有壓輥間隙數字顯示功能；
• 利用PLC、觸摸屏、變頻器、超聲波傳感器，實現全自動全連續(xù)控制；
• 面團結構均勻、細膩。

7、連續(xù)壓延機

• 具有自動續(xù)面片功能，實現全過程的自動化；
• 利用超聲波傳感器實現各壓輥之間面帶的張緊力穩(wěn)定，保證面帶質量；
• 具有壓輥間隙數字顯示功能；
• 自動正反面撒面撲功能；
• 利用PLC、觸摸屏、變頻器、超聲波傳感器、光電傳感器，實現全自動全連續(xù)控制。

8、自動切面機

• 面條自動切割、自動分離、自動輸送；
• 隨意調整面條的長度；
• 面條質量穩(wěn)定。
• 超聲波傳感器控制面帶輸入狀態(tài)的穩(wěn)定性；

9、面條輸送機

• 將面條分成兩組輸送到下個工位；
• 可以通過變頻器進行速度調整。

10、自動送盒機

• 將面條托盒自動送到疊面位置；
• 將裝滿面條的托盒自動進行整列；
• 將整列后的面條自動送入包裝機；
• 利用PLC、光電傳感器、步進電機實現自動控制。

11、自動包裝機

選配*的包裝機與生產線相匹配。

1. 開發(fā)出一條鮮濕面條的從面粉到包裝的全自動生產線。
2. 利用波紋輥與行星相結合模仿手工搟面過程實現面片的多向壓延，使面筋網絡形成更加完善。
3. 開發(fā)一個壓延、靜置交替進行的面帶熟化設備使面條品質超越手工。
4. 利用電動輥筒、輸送機構、氣動機構、滑桿機構、傳感器、PLC形成的面片自動接續(xù)機構使整條生產線面片輸送實現無人協助。
5. 開發(fā)一套具有自動配料、自動定量、自動輸送加料加水系統。
6. 開發(fā)一個自動送盒、自動裝盒、自動整理設備實現生產線的連續(xù)化。
7. 生產線所以壓面輥和輸送機構都可以分別控制，適應各種生產工藝的需求。
8. 生產線整個控制系統是由PLC、人機界面、變頻器、各類傳感器組成實現生產線的連續(xù)化和智能化，同時具有自學習功能。
9. 引入超聲波傳感器控制面帶的速度和壓輥速度實現面片均勻輸送和設備超穩(wěn)定生產。

二、設備特點：

1、自動供粉系統

具有自動配粉、自動輸送、自動稱重功能；

自動化程度高、稱重準確。

2、自動配料供水系統

• 具有自動配料、自動稱量、自動溶解功能；
• 具有自動定量供水、自動補水功能；
• 利用PLC、超聲波傳感器進行控制；
• 配料、供水準確。

3、真空和面機

• 具有進面、加水、和面、卸面全自動化功能，同時亦可以實現手動控制；
• 擁有物料提升平臺，實現物料自動提升；
• 真空度隨意調整實現不同品質要求；
• 利用PLC、觸摸屏、變頻器、傳感器實現控制；
• 和面迅速、水分分散均勻、面團狀態(tài)穩(wěn)定。

4、隧道熟化機

• 具有面團的自動輸送及熟化功能；
• 全透明可快速拆卸結構；
• 利用PLC、變頻器、超聲波傳感器實現控制。

5、復合壓延機

• 將絮狀面團壓延成連續(xù)面帶；
• 具有自動進面、自動壓片、自動輸送、自動復合功能；
• 面帶厚度大，結構密實；
• 具有壓輥間隙數字顯示功能；
• 利用PLC、變頻器、超聲波傳感器實現控制。

6、面帶熟化壓延機

• 將面帶進行壓延、靜置，交替進行，使面帶結構更加均一；
• 通過波紋輥與行星輥交替壓延，使面帶實現多向延伸，具有壓輥間隙數字顯示功能；
• 利用PLC、觸摸屏、變頻器、超聲波傳感器，實現全自動全連續(xù)控制；
• 面團結構均勻、細膩。

7、連續(xù)壓延機

• 具有自動續(xù)面片功能，實現全過程的自動化；
• 利用超聲波傳感器實現各壓輥之間面帶的張緊力穩(wěn)定，保證面帶質量；
• 具有壓輥間隙數字顯示功能；
• 自動正反面撒面撲功能；
• 利用PLC、觸摸屏、變頻器、超聲波傳感器、光電傳感器，實現全自動全連續(xù)控制。

8、自動切面機

• 面條自動切割、自動分離、自動輸送；
• 隨意調整面條的長度；
• 面條質量穩(wěn)定。
• 超聲波傳感器控制面帶輸入狀態(tài)的穩(wěn)定性；

9、面條輸送機

• 將面條分成兩組輸送到下個工位；
• 可以通過變頻器進行速度調整。

10、自動送盒機

• 將面條托盒自動送到疊面位置；
• 將裝滿面條的托盒自動進行整列；
• 將整列后的面條自動送入包裝機；
• 利用PLC、光電傳感器、步進電機實現自動控制。

11、自動包裝機

選配*的包裝機與生產線相匹配。