配液罐2000L主要配置:

1、有效容積2000L，配液攪拌系統(tǒng)：電機2.2KW，60R/min，槳式攪拌，外型尺寸1400*1200*3500

2、內(nèi)筒5mm材質(zhì)為S31603/SUS304設計壓力0.3MPA,可直通蒸汽滅菌，清洗，取樣;

3、夾套厚4mm材質(zhì)為SUS304設計壓力0.3mpa；

4、配置衛(wèi)生級快開人孔，自動旋轉清洗球，進出液口，呼吸口，備用口等功能管口；

5、內(nèi)鏡面拋光處理,焊縫平整光滑,*,外表面亞光處理。 

配液罐設備設計特點：
1.設備為上下封頭立式支腳結構，分為內(nèi)筒、夾套、保溫三層結構形式，上封頭設計衛(wèi)生級快開式人孔，上封頭開有進液口、滅菌口、清洗口、呼吸口及視鏡燈孔等功能接口，底部有出液口，罐體側面有液位計口（根據(jù)用戶要求可開靜壓液位計或超聲波液位計備用口）。

2.容器容積50L-10000L，罐內(nèi)設計滅菌壓力，采用夾套蒸汽加熱形式，換熱效果均勻，傳熱速度快，內(nèi)膽材質(zhì)為國家標準S30408/S31603，本公司板板全采用寶鋼與太鋼材料，每份都有質(zhì)保書，材質(zhì)要求有證，夾套材質(zhì)為S30408，外包皮不銹鋼全焊接，采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度50mm。

3.蝸輪蝸桿減速器或擺線針輪減速機，采用多層漿式攪拌漿。配用衛(wèi)生級硬質(zhì)合金鋼機械密封，確保在罐內(nèi)工作壓力-0.1-0.4MPa時無泄露，不用任何潤滑劑，保證罐內(nèi)無污染。

4.容器內(nèi)壁鏡面拋光，外表面鏡面或亞光處理符合GMP/FDA認證要求。

5.普通配置隨機配送清洗器、壓力表、雙金屬溫度計、等配件。

6.PLC控制要求：采用西門子7英寸大觸摸屏，所有電器均采用國內(nèi)品牌正泰電器，數(shù)顯液位，溫度控制及在線穩(wěn)重選用杭州智能工控，精度能精確到0.001UM。

大輸液，水針配液系統(tǒng)工藝流程圖

配液罐主要技術參數(shù):

 配液系統(tǒng)工藝流程，配液配料方法，口服液配料方法

配液罐工作原理及操作說明見技術支持與公司動態(tài):