低溫粉碎機(jī)-液氮*粉碎機(jī)-不銹鋼冷凍式粉碎機(jī)-高效超微粉碎機(jī)

工作原理及特點(diǎn)：

低溫液氮粉碎機(jī)由料倉(cāng)，機(jī)械粉碎機(jī)，引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)器，振動(dòng)篩,全自動(dòng)送料機(jī)，液氮罐等組成：

（1）工作原理：

冷凍式低溫粉碎機(jī)粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達(dá)到粉碎效果：被粉碎后的物料有氣流篩分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)并收集：沒有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉(cāng)繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉(cāng)循環(huán)使用：

（2）特點(diǎn)：

低溫冷凍式粉碎機(jī)系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度，根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇*粉碎溫度，降低能耗：粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目，甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果：

低溫粉碎機(jī)-液氮*粉碎機(jī)-不銹鋼冷凍式粉碎機(jī)-高效超微粉碎機(jī)

2. 使用范圍：

冷凍式低溫粉碎機(jī)系統(tǒng)使用于在常溫下無法粉碎的各種物料，廣泛應(yīng)用于各種化工、石化、機(jī)械、船舶、汽車行業(yè)、電子行業(yè)、服裝、涂料、印刷、工程塑料、橡膠、熱塑性物料、食品行業(yè)（辣椒粉、胡椒粉等）、中西藥材等等產(chǎn)品的超細(xì)粉碎：

3. 主要技術(shù)參數(shù)：

（1）、粉碎機(jī)工作室直徑φ450mm

（2）、粉碎機(jī)功率：55KW

（3）、工作介質(zhì)：液氮

（4）、工作溫度：0度到負(fù)197度

（5）、粉碎細(xì)度：10-1000目（能達(dá)到微米μ）

4. LD-550型超低溫粉碎機(jī)全套設(shè)備工藝流程配置：

液氮罐，料倉(cāng)，機(jī)械粉碎機(jī)，引風(fēng)機(jī)，一級(jí)旋風(fēng)出料器，，氣流旋轉(zhuǎn)篩，自動(dòng)送料機(jī)：

5. 備注：LD-550超低溫粉碎機(jī)（又稱深冷式粉碎機(jī)、液氮式粉碎機(jī)和低溫粉碎機(jī)等名稱）

LD-550超低溫粉碎機(jī)說明

  江陰市申威化輕機(jī)械有限公司生產(chǎn)的低溫液氮粉碎機(jī)采用外界媒體冷凍方式，是解決在常溫下無法粉碎的物料采用外界物冷凍被粉碎物的粉碎技術(shù)。通過液氮、壓縮空氣、冷氣機(jī)等的冷源于物料進(jìn)行熱交換。

粉碎原理：通過采用冷源與物料進(jìn)行熱交換；使物料降溫到脆化狀態(tài)；脆化后的物料在粉碎腔中通過粉碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行無數(shù)次的撞擊、剪切、摩擦zui后成為細(xì)小顆粒狀，粉碎后的物料細(xì)度可以達(dá)到微米等級(jí)（600~2000目）?？筛鶕?jù)物料的性能選擇冷謀，如使用液氮作為冷媒其zui低的冷卻溫度可達(dá)到零下196度，其冷卻速度是非?？斓?，對(duì)某些需要急速冷卻、脆化溫度低的物料是*的冷卻劑。對(duì)冷卻脆化溫度要求不高的物料可選用壓縮空氣或冷氣機(jī)的預(yù)冷空氣與物料產(chǎn)生熱交換。

結(jié)構(gòu)組成

1、該粉碎機(jī)采用預(yù)冷料倉(cāng)對(duì)物料進(jìn)行預(yù)冷，預(yù)冷料倉(cāng)安裝精密液態(tài)氣體氣化裝置，在液態(tài)氣體氣化過程中對(duì)物料強(qiáng)制冷卻。

2、采用螺旋式進(jìn)料機(jī)將已經(jīng)達(dá)到冷卻脆化的物料送入粉碎機(jī)腔。

3、獨(dú)立的滾動(dòng)副保證機(jī)器在低溫環(huán)境下的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，冷媒再注入式補(bǔ)償對(duì)物料在粉碎過程中產(chǎn)生的熱量相抵消，冷媒的注入量通過低溫閥門調(diào)節(jié)，粉碎物料時(shí)產(chǎn)生的高壓氣流與冷媒失壓膨脹的氣流通過粉碎機(jī)靜止分級(jí)器的旋向窗口排出機(jī)腔。物料粉碎后達(dá)到所需要的細(xì)度同時(shí)順同氣流進(jìn)入出料系統(tǒng)，交粗的物料撞擊到靜止分級(jí)器葉片反彈回粉碎機(jī)腔，達(dá)到粗步分級(jí)效果。

4、通過引風(fēng)機(jī)將物料連同膨脹氣流送入外分級(jí)器，調(diào)節(jié)分級(jí)器葉輪轉(zhuǎn)速，可以達(dá)到我們需要的細(xì)度。外分級(jí)器的使用對(duì)用戶在分篩時(shí)減去了物料回溫的時(shí)間、減少人工、縮短生產(chǎn)周期、減少使用場(chǎng)地，粉碎后的物料可以直接進(jìn)行包裝運(yùn)輸。

5、分級(jí)后粗料通過管道匯入送料機(jī)構(gòu)進(jìn)入粉碎機(jī)重新粉碎，細(xì)料進(jìn)入旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器將物料與空氣分離、物料通過旋轉(zhuǎn)沉積于旋風(fēng)分離器底部。

6、采用傾斜角出料系統(tǒng)出料，傾斜螺旋出料系統(tǒng)保障旋風(fēng)分離器的空氣不會(huì)從出料口流出。

7、從旋風(fēng)分離器上方流出的含稀少物料顆粒的氣物混合體重新進(jìn)入第二道旋風(fēng)分離，zui終分離將具有一定冷源作用的空氣氣流通過管道輸送到粉碎機(jī)主機(jī)進(jìn)料進(jìn)氣口。

優(yōu)點(diǎn)：
本機(jī)通過高性能的液態(tài)氣體氣化裝置，在氣化過程中冷媒劑與物料產(chǎn)生熱交換，對(duì)剩余冷氣采用回流方式進(jìn)行收集，各部采用管道閥門調(diào)節(jié)回流冷氣對(duì)粉碎機(jī)腔的空氣補(bǔ)償，物料的預(yù)冷、封閉輸送、封閉式分級(jí)、出料回流、冷媒使用率、動(dòng)力源機(jī)構(gòu)、粉碎運(yùn)送過程的保溫已經(jīng)達(dá)到了*效果。在能耗方面達(dá)到了水平！

特殊：
對(duì)于需要急速冷卻、急速升溫的物料我們采用真空預(yù)冷與真空升溫法，通過物料均勻的撒入與真空管道同時(shí)通入冷媒的方式進(jìn)行速冷，升溫時(shí)采用高空管道墜入與管道通入干燥熱空氣的方法進(jìn)行急速升溫，此方法對(duì)營(yíng)養(yǎng)品類物品的超細(xì)粉碎具有*的效果。用戶可以增加選用zui終常溫分級(jí)法，將混雜于細(xì)粉中稀少的粗料分級(jí)。

粉碎效果

硅橡膠粉末120目

粉碎消耗：在聚酯類粉末的粉碎對(duì)液氮消耗達(dá)到了理想效果。粉碎時(shí)液氮消耗300~10000L/噸（根據(jù)粉碎的物料性能不同），電能消耗在50~400千瓦時(shí)/噸，機(jī)械易損件10~30元人民幣/噸。由于物料性能的差異、粉碎要求的差異，在粉碎過程中對(duì)能源的消耗有所不同。

機(jī)械自動(dòng)化：機(jī)械使用微電腦控制主機(jī)供量和氮?dú)夤┝??？筛鶕?jù)客戶需要設(shè)定微電腦控制系統(tǒng)自動(dòng)化等級(jí)，用戶只需要設(shè)定出料細(xì)度值的一個(gè)參數(shù)點(diǎn)，智能化控制系統(tǒng)根據(jù)這一參數(shù)點(diǎn)為基礎(chǔ)，通過主機(jī)電流、機(jī)腔壓力、管道流量、物料溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)各點(diǎn)電源頻率、冷媒閥門大小、空氣補(bǔ)償閥門、出料速度、升溫系統(tǒng)等，達(dá)到智能化控制。

展望：該粉碎系統(tǒng)克服了特殊物料在常溫下無法粉碎的難題，通過冷卻回流、出料空氣補(bǔ)償、系統(tǒng)內(nèi)分級(jí)等降低了傳統(tǒng)冷凍粉碎機(jī)消耗大的缺點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)外*的粉碎機(jī)種，*了國(guó)內(nèi)外此類技術(shù)的空白，是物料的粉碎過程*的工具。