水性油墨高剪切三級分散機，油墨研磨分散設(shè)備,油墨研磨分散機,CIK油墨高剪切研磨分散機采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，定轉(zhuǎn)子間隙為0.2-0.4mm之間，通過超高的轉(zhuǎn)速（zui高14000rpm），使定轉(zhuǎn)子形成超高的線速度（44m/s），再配合超細(xì)的定轉(zhuǎn)子的間隙，可以使設(shè)備形成一個超高的剪切速率，從而可以將物料打的更細(xì)，分散乳化的更好！

幾種研磨設(shè)備的比較

球磨機同樣也適用于分散易流動的懸浮分散體系，它適用于分散任何品種的顏料，對于分散粗顆粒的顏料、填料、磨蝕性顏料和細(xì)顆粒又難分散的合成顏料有著突出的效果。臥式球磨機由于密閉操作，故適用于要求防止溶劑揮發(fā)及含毒物的產(chǎn)品。由于其研磨細(xì)度難以達(dá)到15um以下，且清洗換色困難，故不適于加工高精度的漆漿及經(jīng)常調(diào)換花色品種的場合。

三輥機生產(chǎn)能力一般較低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，手工操作勞動強度大、敞開操作溶劑揮發(fā)損失大，故應(yīng)用范圍受到一定限制。但是它適用于高粘度漆漿和厚漿型產(chǎn)品的特點為砂磨機和球磨機所不及。因而被廣泛用于厚漆、膩子及部分厚漿狀美術(shù)漆生產(chǎn)。

三輥機易于加工細(xì)顆粒而又難分散的合成顏料及細(xì)度要求為5—10um的高精度產(chǎn)品。目前對于某些貴重顏料，一些廠家為充分發(fā)揮其著色力、遮蓋力等顏料特性，以節(jié)省用量，往往采用三輥機研磨之。由于三輥機中不等速運轉(zhuǎn)的兩輥之間能產(chǎn)生巨大的剪切力，導(dǎo)致高固體含量的漆料對顏料濕潤充分，從而有利于獲得較好的產(chǎn)品質(zhì)量，因而被一些廠家用來生產(chǎn)高質(zhì)量的面漆。除此之外，由于三輥機清洗換色比較方便，也常和砂磨機配合應(yīng)用，用于制造復(fù)色磁漆用的少量調(diào)色漆。

因為好多漿料如油墨,顏料 單用一種膠體磨或分散機是無法達(dá)到客戶所要求的理想粒徑要求已經(jīng)分散效果要求。CIK客戶在CIK實驗室實驗室做完實驗后經(jīng)常會遇到這樣的痛苦，物料已經(jīng)用N多種國產(chǎn)研磨設(shè)備處理過了，達(dá)不到效果，zui后放下國產(chǎn)設(shè)備的價格優(yōu)勢找到中德合作的CIK，雖然CIK研磨分散設(shè)備制造精密，但也不是*的，在客戶要求CIK重新做處理方案時，CIK研發(fā)工程師協(xié)同客戶一起研發(fā)出了研磨分散機，CIK公司總為研磨分散機定型號為NKD2000系列。研磨分散機的研制，成功解決了原有設(shè)備粒徑處理不理想的問題。一方面解決清洗難得問題,二來解決乃腐蝕問題,

油墨研磨分散機

水性油墨高剪切三級分散機工作原理：研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎
達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
研磨分散機的細(xì)化作用一般來說要強于均質(zhì)機，但它對物料的適應(yīng)能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。
研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。
水性油墨高剪切三級分散機NKD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。