操作方式 |
連續(xù)式 |
適用物料 |
顆粒狀 |
產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
產(chǎn)品新舊 |
全新 |
氯化鈉盤式干燥機:是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設(shè)備。其結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱功當量效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、醫(yī)藥產(chǎn)品概述:常州市魯陽藥化干燥設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類帶式干燥機、噴霧干燥機、閃蒸干燥機、真空干燥機、槳葉干燥機、耙式干燥機、盤式干燥機 、盤式連續(xù)干燥機 的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。
氯化鈉盤式干燥機
一、盤式干燥機產(chǎn)品概述:
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設(shè)備。其結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱功當量效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、3000四各規(guī)格,S(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路,主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì)、干燥面積4-180M2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種子選手輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
盤式干燥機,盤式連續(xù)干燥機
二、盤式干燥機設(shè)備特點:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結(jié)構(gòu)、引風機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應(yīng)操作。
(一)調(diào)控容易、適用性強
通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到較好。
每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
物料的停留時間可以精確調(diào)整。
物料流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,不需要混合。
(二)操作簡單、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料供關(guān)這系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率謝,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行半路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
由于干燥盤層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小
氯化鈉盤式干燥機技術(shù)特性(一)干燥盤
◎設(shè)計壓力:一般為0.4MPa,最大可達1.6MPa。
◎最高使用壓力:一般≤0.4MPa,最高可達1.6MPa。
◎加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無極調(diào)速。
◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設(shè)計壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強干燥效率。
適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
◎有機化工產(chǎn)品◎ 無機化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料
規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率 Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 |
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 |
1200/10 | 3978 | 8.2 |
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 |
1500/8 | 3442 | 10.7 |
1500/10 | 3862 | 13.4 |
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 |
1500/14 | 4702 | 18.8 |
1500/16 | 5122 | 21.5 |
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 |
2200/8 | 3739 | 24.6 |
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 |
2200/12 | 4579 | 36.9 |
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 |
2200/16 | 5419 | 19.3 |
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 |
2200/20 | 6259 | 61.6 |
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 |
2200/24 | 7099 | 73.9 |
2200/26 | 7519 | 80.0 |
常州魯陽藥化干燥設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)空心槳葉干燥機,污泥干化機,
盤式干燥機,圓盤干燥機,帶式干燥機,沸騰干燥機,振動流化床干燥機,真空干燥機,閃蒸干燥機,噴霧干燥機,真空干燥機,耙式干燥機,熱風循環(huán)烘箱,污泥干燥機,槳葉干燥機,氣流干燥機,臥式螺帶混合機,三維多向混合機,高速混合設(shè)備,無重力雙軸槳葉混合機,盤式連續(xù)干燥機。
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