供應(yīng)易拉罐自動生產(chǎn)線擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。擰蓋機通過減速機帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到*效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。

供應(yīng)易拉罐自動生產(chǎn)線主要特點
 結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
采用高精度、高速灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；
封蓋頭采用恒扭矩裝置，以確保封蓋質(zhì)量；
采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置；
采用完善的CIP清洗系統(tǒng)，確保整機灌裝系統(tǒng)清潔，以滿足熱灌裝工藝要求；
設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效保護機器設(shè)備及操作者；
控制系統(tǒng)具有物料溫度自動監(jiān)控、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；
洗瓶系統(tǒng)采用高效噴霧噴嘴，可清洗到瓶內(nèi)每一處；當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
主機采用變頻調(diào)速，可方便地進行生產(chǎn)能力的適當調(diào)整；
主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進口元件，以確保整機的性能；