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上海君澤泵業(yè)有限公司

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導(dǎo)熱油風(fēng)冷式循環(huán)油泵

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產(chǎn)品型號(hào)LQRY

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更新時(shí)間:2023-10-06 15:13:24瀏覽次數(shù):224次

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簡(jiǎn)要描述:導(dǎo)熱油泵,LQRY油泵,風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵在我國(guó)載熱體加熱系統(tǒng)中得到廣泛的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,lqry型導(dǎo)熱油泵主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,LQRY導(dǎo)熱油風(fēng)冷式循環(huán)油泵使用溫度≤370℃,導(dǎo)熱油循環(huán)油泵是一種理想的熱油循環(huán)油泵。
品牌博禹泵業(yè)產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
輸送介質(zhì)油類類型葉輪式
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)泵軸位置臥式
揚(yáng)程10-80m

熱油泵,導(dǎo)熱油泵,導(dǎo)熱油循環(huán)泵

一、LQRY導(dǎo)熱油風(fēng)冷式循環(huán)油泵產(chǎn)品概述

  LQRY風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵不需要外接冷卻液體、就能輸送溫度在370以下的導(dǎo)熱油,該系列風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵在我國(guó)載熱體加熱系統(tǒng)中得到廣泛的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的導(dǎo)熱油循環(huán)泵。 

導(dǎo)熱油泵用途

二、LQRY導(dǎo)熱油泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

該系列導(dǎo)熱油泵是本單位消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。

導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑, 后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。

采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠。

1)采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態(tài)追應(yīng)性,而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。

(2)采用第三代聚四氟乙烯(簡(jiǎn)稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能。

導(dǎo)熱油泵特點(diǎn)導(dǎo)熱油泵優(yōu)點(diǎn)

三、LQRY導(dǎo)熱油泵結(jié)構(gòu)圖及導(dǎo)熱油泵實(shí)物照片

導(dǎo)熱油泵

導(dǎo)熱油泵結(jié)構(gòu)圖

四、LQRY導(dǎo)熱油泵型號(hào)意義

LQRY導(dǎo)熱油泵型號(hào)意義

五、LQRY導(dǎo)熱油泵性能參數(shù)表

導(dǎo)熱油泵參數(shù)

六、LQRY導(dǎo)熱油風(fēng)冷式循環(huán)油泵機(jī)組的安裝使用

1.導(dǎo)熱油泵安裝的好壞對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細(xì)地進(jìn)行,不得草率行事。

2導(dǎo)熱油泵吸入管的安裝高度、長(zhǎng)度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值,力求簡(jiǎn)短,減少不必要的損失(如彎頭等)

3.導(dǎo)熱油泵吸入和吐出管路應(yīng)有管架,泵不允許承受管路的負(fù)荷。

4.導(dǎo)熱油泵安裝地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挆?,以方便檢修工作和良好散熱。

5.安裝順序:

1) 將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊,作找正用。

2) 松開聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過(guò)調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平,找正后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。

3) 用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

4) 待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動(dòng)等現(xiàn)象,檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度。

5) 校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度,在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2-3毫米,在兩聯(lián)軸器端面一周上,zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米。

6) 在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍囷的同軸度。

7) 在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后作zui后檢查,如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。

8) 在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),應(yīng)將機(jī)組所有孔眼無(wú)均蓋好。

泵在開啟前對(duì)進(jìn)出管路進(jìn)行清洗時(shí),在泵的進(jìn)口段需加上過(guò)濾器,以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

七、LQRY導(dǎo)熱油泵的使用和維護(hù)

首先泵與管道安裝好后,不論是采用水壓、氣壓,泵的進(jìn)出口閥門一定要關(guān)閉,方可進(jìn)行試壓,以防損壞密封件,造成漏油。

1. 導(dǎo)熱油泵開機(jī)準(zhǔn)備

1) 清理現(xiàn)場(chǎng),擰開軸承座螺絲,加入導(dǎo)熱油作潤(rùn)滑油

2) 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向*。

3) 用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4) 開車前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿,以驅(qū)除泵中.空氣,此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。

5) 所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱,預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。

預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn):泵殼溫度不得低于入口油溫40'(:,預(yù)熱速度為50X7時(shí),在開車預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3-0.5毫米,預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。

6) 開車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺檢有無(wú)松動(dòng),密封是否正常。

2. 導(dǎo)熱油泵開機(jī)

(1)全面檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完善。

(2)打開各種儀表的開關(guān)。

(3)接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表顯示出相當(dāng)壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下.泵連續(xù)工作不能超過(guò)3分鐘。

(4)導(dǎo)熱油泵初始運(yùn)行期間,把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100 - 130 0,并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行,脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份*蒸發(fā),才把設(shè)備加.熱.到操作溫度。

(5)在初次運(yùn)行3-4小時(shí),把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵,檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無(wú)振動(dòng)—旋轉(zhuǎn),如達(dá)不到上述要求.應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。

(6)導(dǎo)熱油泵開機(jī)過(guò)程中.要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的勸率讀數(shù)及振動(dòng)情況,振動(dòng)值不超過(guò)0.6毫米.如有異常應(yīng)停車檢查

3.導(dǎo)熱油泵維護(hù)

1) 泵軸在前端設(shè)置有填料箱、密封性能較為可靠,同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置, 因此大量的泄漏不可能出現(xiàn),而小量的泄漏可以通過(guò)泄潺管口排出接收。在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或停止。

2) 輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸^座的表面散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時(shí),要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散,不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。

3) 軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承、靠泵葉輪側(cè)的一個(gè)球承用所輸送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑:

 每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后,必須拆下用柒油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞.如有;損壞,必須換新的軸承。

 靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑。

 靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂(ZFG-4).該軸承重新安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。

在軸承運(yùn)行48小時(shí)后,要用潤(rùn)滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。

4) 不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕。

5) 泵不宜低于3051;設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量達(dá)到上述zui小值以上。

6) 經(jīng)常檢查地腳螺栓的松^情況,泵殼溫度與入口溫度是否*,出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)動(dòng)情況。

7) 注意泵運(yùn)行有無(wú)雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。

4.導(dǎo)熱油泵停機(jī) :

1) 切斷電源。

將泵內(nèi)液體放空,清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180°以防止軸變形,直到泵體*冷卻為止。

九、LQRY導(dǎo)熱油泵檢修周期與檢修內(nèi)容

1.栓修周期,應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和檢修能力確定,下表內(nèi) 容供用戶參考:

檢查類別

小 修

大 修

檢修周期

2-3個(gè)月

12-18個(gè)月

 2,LQRY檢修內(nèi)容

1) 小修內(nèi)容

① 檢查和調(diào)整軸承,并校核聯(lián)軸器同軸度。

② 檢查和調(diào)整地腳螺栓的松動(dòng)現(xiàn)象。

③ 修復(fù)或更換在運(yùn)行中個(gè)別零件曾發(fā)生的缺陷。

④ 檢查漏損情況,重壓填料或檢修機(jī)械密封,對(duì)填料密封可更換全部填料。

2) 大修

① 泵解體取出轉(zhuǎn)子及各零部忤,并進(jìn)行清洗。

② 檢查泵內(nèi)所有零件狀況,測(cè)量其磨損、腐蝕程度,必要時(shí)更換零部件。

③ 裝配時(shí)用水平尺測(cè)量,并調(diào)整泵的水平度,檢查和調(diào)埜聯(lián)軸器的同軸度。

④ 檢查球軸承,必要時(shí)應(yīng)更換。

⑤ 清洗泵的管線、管件、重新壓填料,校核壓力表和更換潤(rùn)滑脂等。

⑥ 檢查、調(diào)整軸和轉(zhuǎn)子的跳動(dòng)擊況。

、LQRY泵訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與導(dǎo)熱油泵型號(hào)②導(dǎo)熱油泵口徑③導(dǎo)熱油泵揚(yáng)程(m)④導(dǎo)熱油泵流量⑤導(dǎo)熱油泵電機(jī)功率(KW)⑥導(dǎo)熱油泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦導(dǎo)熱油泵電壓〔V〕⑧導(dǎo)熱油泵材質(zhì)⑨導(dǎo)熱油泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的導(dǎo)熱油泵
產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按導(dǎo)熱油泵型號(hào)直接向博禹泵業(yè)公司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供
導(dǎo)熱油循環(huán)油泵設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們博禹泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。

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