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產(chǎn)品型號LQRY
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地
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更新時(shí)間:2023-10-06 15:13:24瀏覽次數(shù):253次
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輸送介質(zhì) | 油類 | 類型 | 葉輪式 |
驅(qū)動方式 | 電動 | 泵軸位置 | 臥式 |
揚(yáng)程 | 10-80m |
熱油泵,導(dǎo)熱油泵,導(dǎo)熱油循環(huán)泵
一、LQRY導(dǎo)熱油風(fēng)冷式循環(huán)油泵產(chǎn)品概述
LQRY風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵不需要外接冷卻液體、就能輸送溫度在370以下的導(dǎo)熱油,該系列風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到廣泛的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的導(dǎo)熱油循環(huán)泵。
二、LQRY導(dǎo)熱油泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
該系列導(dǎo)熱油泵是本單位消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。
導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤滑油潤滑, 后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。
采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠。
1)采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態(tài)追應(yīng)性,而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。
(2)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能。
三、LQRY導(dǎo)熱油泵結(jié)構(gòu)圖及導(dǎo)熱油泵實(shí)物照片
四、LQRY導(dǎo)熱油泵型號意義
五、LQRY導(dǎo)熱油泵性能參數(shù)表
六、LQRY導(dǎo)熱油風(fēng)冷式循環(huán)油泵機(jī)組的安裝使用
1.導(dǎo)熱油泵安裝的好壞對泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細(xì)地進(jìn)行,不得草率行事。
2導(dǎo)熱油泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值,力求簡短,減少不必要的損失(如彎頭等)
3.導(dǎo)熱油泵吸入和吐出管路應(yīng)有管架,泵不允許承受管路的負(fù)荷。
4.導(dǎo)熱油泵安裝地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挆?,以方便檢修工作和良好散熱。
5.安裝順序:
1) 將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間放成對墊,作找正用。
2) 松開聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平,找正后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。
3) 用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
4) 待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現(xiàn)象,檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度。
5) 校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度,在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2-3毫米,在兩聯(lián)軸器端面一周上,zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。
6) 在接好管路及確定原動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍囷的同軸度。
7) 在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后作zui后檢查,如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。
8) 在安裝過程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),應(yīng)將機(jī)組所有孔眼無均蓋好。
泵在開啟前對進(jìn)出管路進(jìn)行清洗時(shí),在泵的進(jìn)口段需加上過濾器,以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
七、LQRY導(dǎo)熱油泵的使用和維護(hù)
首先泵與管道安裝好后,不論是采用水壓、氣壓,泵的進(jìn)出口閥門一定要關(guān)閉,方可進(jìn)行試壓,以防損壞密封件,造成漏油。
1. 導(dǎo)熱油泵開機(jī)準(zhǔn)備
1) 清理現(xiàn)場,擰開軸承座螺絲,加入導(dǎo)熱油作潤滑油
2) 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向*。
3) 用手搬動聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
4) 開車前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿,以驅(qū)除泵中.空氣,此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。
5) 所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱,預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過泵體進(jìn)行的。
預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn):泵殼溫度不得低于入口油溫40'(:,預(yù)熱速度為50X7時(shí),在開車預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3-0.5毫米,預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。
6) 開車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺檢有無松動,密封是否正常。
2. 導(dǎo)熱油泵開機(jī)
(1)全面檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完善。
(2)打開各種儀表的開關(guān)。
(3)接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表顯示出相當(dāng)壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下.泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。
(4)導(dǎo)熱油泵初始運(yùn)行期間,把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100 - 130 0,并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行,脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份*蒸發(fā),才把設(shè)備加.熱.到操作溫度。
(5)在初次運(yùn)行3-4小時(shí),把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵,檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活和無振動—旋轉(zhuǎn),如達(dá)不到上述要求.應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。
(6)導(dǎo)熱油泵開機(jī)過程中.要時(shí)時(shí)注意電動機(jī)的勸率讀數(shù)及振動情況,振動值不超過0.6毫米.如有異常應(yīng)停車檢查
3.導(dǎo)熱油泵維護(hù)
1) 泵軸在前端設(shè)置有填料箱、密封性能較為可靠,同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置, 因此大量的泄漏不可能出現(xiàn),而小量的泄漏可以通過泄潺管口排出接收。在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)過一定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
2) 輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸^座的表面散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時(shí),要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散,不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
3) 軸承座中設(shè)置有兩個球軸承、靠泵葉輪側(cè)的一個球承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:
每個球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后,必須拆下用柒油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞.如有;損壞,必須換新的軸承。
靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑。
靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4).該軸承重新安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時(shí)充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。
在軸承運(yùn)行48小時(shí)后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤滑脂。
4) 不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕。
5) 泵不宜低于3051;設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量達(dá)到上述zui小值以上。
6) 經(jīng)常檢查地腳螺栓的松^情況,泵殼溫度與入口溫度是否*,出口壓力表的波動情況和泵的振動動情況。
7) 注意泵運(yùn)行有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。
4.導(dǎo)熱油泵停機(jī) :
1) 切斷電源。
將泵內(nèi)液體放空,清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180°以防止軸變形,直到泵體*冷卻為止。
九、LQRY導(dǎo)熱油泵檢修周期與檢修內(nèi)容
1.栓修周期,應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和檢修能力確定,下表內(nèi) 容供用戶參考:
檢查類別 | 小 修 | 大 修 |
檢修周期 | 2-3個月 | 12-18個月 |
2,LQRY檢修內(nèi)容
1) 小修內(nèi)容
① 檢查和調(diào)整軸承,并校核聯(lián)軸器同軸度。
② 檢查和調(diào)整地腳螺栓的松動現(xiàn)象。
③ 修復(fù)或更換在運(yùn)行中個別零件曾發(fā)生的缺陷。
④ 檢查漏損情況,重壓填料或檢修機(jī)械密封,對填料密封可更換全部填料。
2) 大修
① 泵解體取出轉(zhuǎn)子及各零部忤,并進(jìn)行清洗。
② 檢查泵內(nèi)所有零件狀況,測量其磨損、腐蝕程度,必要時(shí)更換零部件。
③ 裝配時(shí)用水平尺測量,并調(diào)整泵的水平度,檢查和調(diào)埜聯(lián)軸器的同軸度。
④ 檢查球軸承,必要時(shí)應(yīng)更換。
⑤ 清洗泵的管線、管件、重新壓填料,校核壓力表和更換潤滑脂等。
⑥ 檢查、調(diào)整軸和轉(zhuǎn)子的跳動擊況。
十、LQRY泵訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與導(dǎo)熱油泵型號②導(dǎo)熱油泵口徑③導(dǎo)熱油泵揚(yáng)程(m)④導(dǎo)熱油泵流量⑤導(dǎo)熱油泵電機(jī)功率(KW)⑥導(dǎo)熱油泵轉(zhuǎn)速(r/min)⑦導(dǎo)熱油泵電壓〔V〕⑧導(dǎo)熱油泵材質(zhì)⑨導(dǎo)熱油泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的導(dǎo)熱油泵產(chǎn)品型號,請按導(dǎo)熱油泵型號直接向博禹泵業(yè)公司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供導(dǎo)熱油循環(huán)油泵設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們博禹泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。
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