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熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用， 于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣間的相對(duì)速度較大， 強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)干燥強(qiáng)度高。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特 點(diǎn)
◆多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置， 避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
◆特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分使用壽命。
◆干燥室裝有風(fēng)級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）。
◆相對(duì)其他干燥方法而言，可有效增加物料干燥強(qiáng)度。
◆干燥室內(nèi)壁氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào)/項(xiàng)目 | 主機(jī)內(nèi)徑 | 處理風(fēng)量 | 蒸發(fā)水份 | zui大裝機(jī)容量 | zui大高度 | 占地面積 |
| XSG-2.5 | 250 | 500-800 | 23-30 | 9.55 | 4.0 | 15 |
| XSG-4 | 400 | 1150-2300 | 58-73 | 21.4 | 4.6 | 27 |
| XSG-6 | 600 | 2500-5100 | 130-163 | 34.2 | 5.5 | 39 |
| XSG-8 | 800 | 4500-9000 | 238-297 | 63.5 | 6.0 | 40 |
| XSG10 | 1000 | 7000-13500 | 345-430 | 68 | 6.5 | 55 |
| XSG12 | 1200 | 10000-20000 | 515-645 | 94 | 6.8 | 62 |
| XSG-14 | 1400 | 16600-28000 | 730-910 | 130 | 7.0 | 89 |
| XSG-16 | 1600 | 18000-38100 | 962-1203 | 160 | 7.2 | 160 |
技術(shù)參數(shù)
◆ 水分蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度200℃出風(fēng)80℃計(jì)。
◆ 裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù)，可根據(jù)物料的理化性能改變。
◆ 占地面積根據(jù)實(shí)際情況布置，表中數(shù)據(jù)僅供參考。
適用物料
◆無(wú)機(jī)類(lèi)：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
◆有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
◆陶瓷類(lèi)：高嶺土、二氧化硅、粘土。
◆燃料類(lèi)：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
◆食品類(lèi)：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)