一、操作界面人性化

        操作界面以立體動畫的方式展現(xiàn)設備的工作原理，操作靈敏度高，顯示逼真，具有故障提示功能，使操作更具有人性化。

二、過程操作簡單化

        整個生產(chǎn)過程只需按一個啟動按鈕就能按預設的殺菌公式完成你所想要的殺菌過程。

三、三道安全聯(lián)鎖實現(xiàn)自動化

        設備其中有三道安全采用聯(lián)鎖控制功能，只有在設備*正常情下才能工作，使整個生產(chǎn)過程中更加安全。

特點

1.工作記錄多樣化

        能根據(jù)實際要求，可能采用不同方式記錄殺菌參數(shù)，符合美國FDA和HACCP標準。

2.程序設定智能化

        設備里有250種殺菌公式可以選擇，用戶可以很方便的將自己的要求事先輸入到的程序里，工作時只要調(diào)出公式就能正常生產(chǎn)。

3.設備運行可靠性高

        設備主要元器件均采用進口器件。

 

 

工藝特點：

 

1、罐內(nèi)溫度非常穩(wěn)定、熱分布均一
為保證更均勻好溫度分布熱量傳遞和F值，熱水從上噴淋系統(tǒng)均勻淋向托盤中的物料均勻受熱，同時使罐內(nèi)溫度在殺菌過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至zui低限度。
2、升溫快
由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用高效率換熱器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.5Mpa時，鍋內(nèi)水溫從20度升到121度，只需10~15分鐘，這樣可以zui大限度的保留食品的風味和色澤，也能降低能源的消耗。
3、間接加熱和冷卻，阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，同時在降溫時，將同一處理用水通過板式熱交換器連續(xù)進行循環(huán)冷卻并冷卻產(chǎn)品直至完成預定的殺菌處理過程。有效的阻止了二次污染。
      冷卻塔和送水泵可選*

4、適合各種不同的包裝物
在整個殺菌過程中，殺菌方式有單段式和多段式，以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。

5、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
精確的壓力控制： ±0.005MPa 。殺菌過程中對罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測，控制系統(tǒng)自動對罐內(nèi)壓力進行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。

6、控制系統(tǒng)
      A、西門子觸摸屏*
       B、無紙記錄儀*
       C、進口自動閥門*
       D、摸擬溫度、壓力控制系統(tǒng)：殺菌溫度（±0.5℃），壓力（ ±0.005MPa）

       E、多種殺菌工藝預存，可供選擇。zui多可存儲250個殺菌公式

7、測量F值的功能*
殺菌鍋可配置有測量F值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間－溫度曲線、時間－壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。