設(shè)備概述
旋流分離技術(shù)是我公司結(jié)合*的固液分離技術(shù),與河南農(nóng)業(yè)大學合作,分別針對紅薯、葛根、木薯、馬鈴薯等物料不同性質(zhì),建立仿真數(shù)學模型,進行針對性的旋流管設(shè)計和組合方式,可以獨立完成物料的分離、洗滌、澄清、濃縮、篩選單元操作任務(wù)。
旋流站管路按工藝要求配備,并安裝有壓力表等儀器儀表,與旋流機組合為一體,整個機組在工藝中獨成一體,相對疊片離心機,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝十分方便,旋流器中無運轉(zhuǎn)部件,堅固耐用,可以保證淀粉加工的連續(xù)性。
用 途:
●用于自動化淀粉生產(chǎn)線的洗滌、精制、澄清等工序,分離出部分蛋白質(zhì)、細纖維和可溶性雜質(zhì),提高淀粉的質(zhì)量。
●用于取代傳統(tǒng)淀粉加工中的流槽和沉淀池,提高加工效率,減輕體力勞動,提高淀粉質(zhì)量。
●用于液-液、固-液分離,不同的組合形式可以獨立地完成淀粉、變性淀粉、食品、醫(yī)藥、發(fā)酵、化工等行業(yè)的分離、洗滌、澄清、濃縮、篩選等單元操作任務(wù)。
工作原理:
由淀粉泵高壓泵出的漿料通過進料口進入缸體的中間腔,在壓力達到0.4-0.7Mpa的情況下,淀粉漿料進入旋流管進口,沿旋流管的切線方向進入旋流管內(nèi)部,在旋流管內(nèi)物料各組分按螺旋線作旋轉(zhuǎn)運動,產(chǎn)生離心力,當物流下行到圓錐部分時,由于各組分的相對密度不同、粒度大小不同、形狀不同而產(chǎn)生離心不同,相對密度大的組分―淀粉獲得離心力較大,沿螺旋運動被拋向錐體內(nèi)壁而沿壁下降到底流口排出;而相對密度小的蛋白和水獲得離心力較小,則在內(nèi)螺旋運動下降到底流口的阻力而形成逆旋轉(zhuǎn)方向的內(nèi)螺旋渦流上行至頂流口排出,從而達到了各組分分離的目的。
特點及優(yōu)勢
●根據(jù)不同原料性質(zhì)和客戶要求量身定做不同材質(zhì)的旋流站。
●快開門結(jié)構(gòu)和*外頂絲調(diào)整機構(gòu),使操作更簡便。
●針對不同的原料性質(zhì),采用不同結(jié)構(gòu)的國家旋流管,分離更為,旋流管采用高耐磨材質(zhì)制造,使用壽命更長。
●拆裝式管道連接靈活,更方便。
技術(shù)參數(shù)
型號 | 旋流管規(guī)格 (mm) | 適用流量 (m3/h) | 配用動力 (Kw) | 常用級數(shù) (級) |
GD-XL-273 | 10/15/30 | 7-12.5 | 4-7.5 | 8、12、21 |
GD-XL-350 | 10/15/30 | 12-25 | 5.5-15 | 8、12、21 |
GD-XL-430 | 10/15/30 | 15-30 | 7.5-18.5 | 12、21 |
GD-XL-600 | 10/15/30 | 80-110 | 30-45 | 12、21 |
固德威旋流站技術(shù)在其它領(lǐng)域的應(yīng)用
工業(yè) | 澄清 | 洗滌 | 分離 | 濃縮 |
食品 | ||||
淀粉 | ● | ● | ● | ● |
酵母 | ● | ● |
| ● |
麩質(zhì) | ● |
| ● | ● |
大豆蛋白 |
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| ● | ● |
植物油 |
| ● | ● |
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糖漿 |
| ● | ● | ● |
化工 | ||||
磷酸 | ● |
| ● |
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冰晶石 | ● |
| ● |
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纖維素 | ● | ● | ● |
|
苯 |
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| ● |
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溶劑 | ● |
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對苯二酸 |
| ● |
| ● |
塑料,化合物 | ● |
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化肥 | ● |
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礦業(yè) | ||||
煤焦油 | ● |
| ● |
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顏料 |
| ● |
| ● |
硫 | ● | ● |
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|
磷 |
| ● |
| ● |
石化 | ||||
重油 | ● |
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聚乙烯 | ● | ● |
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焦油沙 | ● | ● | ● |
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