包裝類型 |
罐,瓶 |
工作原理 |
常壓 |
功率 |
15kw |
灌裝精度 |
±1% |
灌裝量 |
50~500ml |
灌裝頭數 |
12 |
生產能力 |
100~120罐/分鐘 |
適用對象 |
果汁飲料,礦泉水、純凈水,油類,碳酸飲料,奶粉,醬類,藥水,酒類飲料,酸奶,鮮奶,口服液,膠水,液體酒精,護發(fā)用品,清潔、洗滌用品,護膚品類,牙膏,化妝品類,其他 |
適用瓶高 |
80~200mm |
適用行業(yè) |
餐飲,食品,日化,醫(yī)藥,煙酒,化工,其他 |
外形尺寸 |
17000*2800*2100mm |
物料類型 |
液體,膏體,醬體 |
自動化程度 |
全自動 |
營養(yǎng)液高速跟蹤式灌裝線,效率可達120-150瓶/分鐘,自適應瓶型,圓瓶/方瓶/異形瓶方便切換,全觸控智能界面,切換產品可調配方記憶庫一鍵更換,可根據物料切換冷熱雙模式灌裝。











營養(yǎng)液高速跟蹤式灌裝線的應用場景主要包括以下幾個方面:
醫(yī)藥行業(yè):外用藥劑、藥膏、口服液等
日化行業(yè):適用于洗發(fā)水、護發(fā)素、化妝水、面霜、卸妝水、眼霜、身體乳、洗衣液、洗手液、沐浴露等產品的灌裝。
食品飲料行業(yè):適用于酸牛奶、膏霜、食用油等產品的灌裝。
工業(yè)領域:適用于工業(yè)用油、膏類等產品的灌裝。
潤滑油行業(yè):適用于潤滑油等產品的灌裝。
化工行業(yè):適用于涂料、樹脂、漆、膠粘劑、固化劑、稀釋劑、墨水、助劑、乳液、添加劑、乳膠漆等化工產品的灌裝。
綜上所述,高速跟蹤灌裝機因其高效、精確的灌裝能力,在多個行業(yè)中都有著廣泛的應用。
營養(yǎng)液高速跟蹤式灌裝線的優(yōu)勢
灌裝效率高,生產過程無停頓,灌裝速度快:高速跟蹤灌裝機采用傳感器精準找瓶,能實現(xiàn)跟隨式灌裝,生產過程中瓶子無需停頓。例如,對于50~100ml左右容量的瓶子,每分鐘可灌裝120 - 150瓶,而傳統(tǒng)多頭自動灌裝機生產過程中瓶子須停頓,灌裝速度慢。
調試便捷,適應不同規(guī)格瓶子:對不同形狀、不同高度、不同容量的瓶子,高速跟蹤灌裝機只需幾分鐘即可完成調試并進入下一波生產。解決了因產品種類繁多、單品數量少、頻繁調機而費時費力的問題,而傳統(tǒng)自動灌裝機需反復調試才能重新投入生產,還可能對部分異型瓶無法適用。
無需工具操作:像全自動跟蹤式灌裝機切換瓶型只需通過觸摸屏調節(jié)高度和灌裝量,無需任何工具;瓶子護欄調節(jié)也快捷,一按到位,無需工具。
旋蓋精準,傳統(tǒng)旋蓋機由于瓶蓋的差異經常會出現(xiàn)旋蓋過緊或過松的問題,而高速跟蹤式旋蓋機采用伺服電機驅動旋蓋,可實現(xiàn)定扭力旋蓋,避免了此類現(xiàn)象。
清洗方便,部分高速跟蹤灌裝機沒有活塞及三通閥,洗機時無需拆裝,清洗快捷方便。例如全自動跟蹤式灌裝機就具備這一特點。
智能化程度高,參數保存與調用:高速跟蹤灌裝機可將產品的基本參數設定編號保存,下次生產時調出保存的編號即可,瓶子的尺寸、高低位置等都能自動調整。如全自動跟蹤式灌裝機就實現(xiàn)了這一功能。
自動偵測與同步,設備能自動偵測瓶子的運轉速度,自動找正瓶口位置并同步運動灌裝,減少人工干預,提高生產的準確性和穩(wěn)定性。
適用范圍廣,可適用于多種行業(yè)和不同類型的物料灌裝。如適用于食品、化工、餐飲、日化、煙酒、醫(yī)藥等行業(yè);能灌裝流動性較好的物料,如礦泉水、精油、果汁等,也能灌裝粘稠物料,如辣椒醬、剁椒醬、果醬等。
計量準確,高速跟蹤灌裝機采用自動稱重方式進行定量包裝灌裝,使計量更準確,還通過變頻器控制泵的快慢多段速運行,有效平衡灌裝過程中的管道壓力,進一步保證了計量精度。
防滴漏設計,部分高速跟蹤灌裝機配備特殊的防滴漏灌裝閥,可有效防止灌裝機在待機過程中因滴漏造成的污染。
材料優(yōu)質,高速跟蹤灌裝機的部分部件采用優(yōu)質材料制作,具有防腐蝕等特點。